Курсова робота
На тему:
В«аналіз виготовлення веденням валу Шляхом розробки прогресивного технологічного процесу В»
Введення
Вал ведень призначеня для передачі крутний моменту Із шестірні на колесо за помощью шпонки. Валі такого типу входять у конструкції багатьох вузлів верстатів, тракторів, редукторів и других машин. Від якості їхнього виготовлення покладів Надійність и довговічність роботи виробів и того вдосконалюванню технології їхнього виготовлення Постійно пріділяється сама Серйозна увага.
Метою даного проекту є зниженя трудомісткості виготовлення веденням валу Шляхом розробки прогресивного технологічного процеса, что базується на СУЧАСНИХ досягнені в области Верстатобудування ї інструментального виробництва.
Завдання проектом:
1. Описати службове призначення вала й оцініті технологічність его конструкції.
2. Вібрато тип виробництва форму організації технологічного процеса. p> 3. Розробити конструкцію заготівлі, что Забезпечує мінімальні витрати матеріалу.
4. Розробити план виготовлення валу віданні. p> 5. Докладно проробіті Токарський ї фрезерного Операції. br/>
1. аналіз службового призначення деталі
Вал ведень призначеня для передачі крутний моменту Із шестірні на колесо за помощью шпонки. Працює в умів частині включення ї вімікання Обертаном ї нерівномірного НАВАНТАЖЕННЯ на качану циклу роботи. Умови змащення й температурні умови - нормальні.
В
Рис. 1.1 Ескіз деталі з нумерацією поверхонь
Таблиця 1.1
Вид поверхні
№ поверхні
виконавчі поверхні
12, 14
Основні конструкторські бази
5, 8, 11
Допоміжні конструкторські бази
2, 3, 4, 7, 9
Вільні поверхні
1, 6, 10, 13, 15, 16, 17
Деталь Виготовлена ​​dz Сталі 45 за ДСТ 1050-74 и має наступні характеристики:
Хімічний склад
Марка стали
З
Si
Mn
Cr
Ni
Зміст ЕЛЕМЕНТІВ у%
45
0,42-0,50
0,17-0,37
0,50-0,80
≤ 0,25
≤ 0,25
Така сталь має наступні Механічні Властивості:
- Тимчасовий Опір при розтяганні Пѓ вр = 598 МПа,
- границя текучості Пѓ т = 363 МПа,
- відносне подовжений = 16%,
- ударна в'язкість а н = 49 Дж/м 2 ,
- середнє Значення щільності:
- ділова теплопровідність: 680 Вт/()
- коефіцієнт лінійного Розширення О± = 11,649 * 10 6 1/З Вє.
Сталь 45 что піддається загартуванню й наступній вісокотемпературній відпустці. После Такої термічної ОБРОБКИ сталь здобуває структуру сорбіту, добро спріймаючого ударними НАВАНТАЖЕННЯ. Для валу нужно больше висока Поверхнево твердість, отже, после загартування его піддають відпустці.
Віходячі Зі службового призначення деталі при розробці процеса особливая увага Варто пріділіті Вибори методів ОБРОБКИ віконавчої поверхні ї конструкторських баз. Всі поверхні вала повінні буті механічно оброблення, ТОМУ ЩО неопрацьовані поверхні могут дати значний неврівноваженість и стати причиною появи вібрацій при его обертанні.
2. Технологічність конструкції деталі
Показник технологічності заготівлі
В· Коефіцієнт оброблюваності матеріалу різанням До про = 1. p> В· Проста конструкція деталі (відсутність складаний фасонах поверхонь) дозволяє використовуват при ее ВИРОБНИЦТВІ уніфіковану заготівлю.
В· Габаритні Розміри деталі и ее Використання дозволяє використовуват раціональні методи одержании заготівлі, Такі як: прокат, штампування, лиття.
В· З урахуванням вимог до поверхонь деталі (точності, шорсткості), а такоже їх тех. призначення залишкових Формування поверхонь деталі (ні однієї) на заготівельній Операції Неможливо.
В· Забезпечення потрібної шорсткості Можливо стандартному режимі ОБРОБКИ ї уніфікованім інструментом.
Показники технологічності конструкції деталі в цілому
В· Материал НЕ є де...
