Введення
вал ексцентриковий насос
Одним з основних завдань конструктора в процесі проектування нових виробів є вирішення проблеми взаємодії деталей в складальної одиниці, їх установки, центрування, забезпечення характеристик контактуючих поверхонь, осьової гри і ін Ці проблеми вирішуються при проектуванні і правильній підготовці графічної документації, яка сприяє забезпеченню необхідної технологічності і високої якості виробів. Вирішення цього завдання пов'язане з обгрунтованим вибором необхідної точності виготовлення виробів, розрахунком розмірних ланцюгів, вибором шорсткості поверхні, а також вибором допусків форми і розташування поверхонь. Курсова робота передбачає критичний аналіз складальної одиниці середнього рівня складності, розробку складального креслення вузла і робочих креслень його деталей типу В«валВ», В«вал-шестерняВ», В«зубчасте колесоВ», В«втулкаВ» тощо, розробку контрольного комплексу для забезпечення необхідної точності виробів.
Відповідно до складальним кресленням і службовим призначенням машини, в яку сходить складальна одиниця, надається технічний опис та технічні вимоги до складальної одиниці і її деталей. В результаті здобуваються навички з розробки та обгрунтуванню технічних вимог стосовно широко поширеним конструкціям складальних одиниць і деталей, на стадії розроблення робочої документації відповідно до вимог Єдиної системи конструкторської документації (ЕСКД). Системи допусків і посадок (СДП) та Основних норм взаємозамінності (ОНВ). br/>
Допуски і посадки гладких циліндричних з'єднань
Задача 1
Відомі граничні значення варіанту сполучених діаметрів отвору і валу: D = 150мм і d = 150-0,027 мм. Як зміниться характер посадки, якщо зміняться граничні відхилення у сполучених деталей на EI = -15 мкм і es = +25 мкм, при незмінних значеннях величин допусків TD і Td. Рішення представити аналітично і графічно. p> Рішення.
За даними в умові завдання побудуємо схему розташування полів допусків заданого сполучення. Дивитися малюнок 1. З завдання видно, що отвір має: номінальний розмір 150 мм з граничними відхиленнями ES = +0,062 мм, а EI = +0,012 мм. А вал має: номінальний розмір 150 мм з граничними відхиленнями es = 0 мм ei = -0,027 мм. p> Допуск на виготовлення отвору буде дорівнює
TD = ES - EI = 0,062-0,012 = 0,050 мм.
Допуск у валу
Td = es - ei = 0 - (-0,027) = 0,027 мм.
З'ясуємо характер посадки методом В«max-minВ» для цього з'ясуємо, що виникне у сполученні, якщо отвір і вал матимуть значення, що визначаються їх граничними відхиленнями. При сполученні Dmax і dmax размеротверстія буде більше розміру вала і в сполученні виникне зазор (S). Відповідно порівняємо варіанти сполучення граничних розмірів через їх граничні відхилення. br/>
