Завдання на проектування
№ п/п
Найменування вихідних даних
Позначення
Одиниці виміру
Величина параметрів
1
Внутрішній діаметр апарату
Д в
мм
1000
2
Висота обичайки
Н
мм
2000
3
Тиск в апараті
Р
МПа
0,8
4
Температури середовища в апараті
t
o C
160
5
середу
-
гліцерин
6
Водний розчин
-
%
20
7
Щільність середовища
r
кг/м 3
1050
8
Вид днища
-
конічне, О± = 45 0
9
Діаметр вихідного штуцера
Д 0
мм
50
10
Тиск у сорочці апарату
Р руб
МПа
0,2
11
споживається мішалки
N м
кВт
7,6
12
Кутова швидкість мішалки
n N
об/хв
240
13
Термін експлуатації
t
рік
20
Розрахувати основні елементи корпусу апарату: обичайка, днище, кришка, мотор-редуктор, фланець, патрубок, щоперемішує пристрій, штуцер, технологічний отвір, сорочка, ущільнення, материал апарата, опори апарата.
Введення
Розвиток хімічної та нафтохімічної промисловості вимагає створення нових високоефективних, надійних і безпечних в експлуатації технологічних апаратів. Застосування речовин, що володіють вибухонебезпечними та шкідливими властивостями, ведення технологічних процесів під великим надлишковим тиском і при високій температурі обумовлює необхідність детального опрацювання питань, пов'язаних з вибором засобів захист для обслуговуючого персоналу, з міцністю і надійністю вузлів і деталей апаратів. Перед хімічним машинобудуванням поставлене завдання створення і випуску високопродуктивного обладнання. Хімічне машинобудування має внести великий внесок у розвиток паливно-енергетичного комплексу нашої держави.
Темою проекту є проектування апарату, навантаженого внутрішнім і зовнішнім тиском, і приводу для механічного перемішують апарата. У ході проектування проводився розрахунок основних елементів апарату відповідно до рис. 1, що знаходяться під внутрішнім і зовнішнім тиском із заданою робочої середовищем і температурою.
В
Рис. 1. Кінематична схема приводу: 1-електродвигун (асинхронний); 2-муфта (пружна); 3-одноступінчатий косозубий редуктор; 4-апарат з мішалкою. p> До перемішую влаштуванню підбирався привід, для якого виконувався кінематичний, енергетичний та силовий розрахунки. Визначалися основні розміри деталей передачі з умов міцності і жорсткості, а також підбиралися підшипники і муфти. p> 1. Основна частина
1.1 Розрахунок оболонок навантажених внутрішнім і зовнішнім тиском
У багатьох технологічних процесах застосовують ємнісні апарати з мішалки, які працюють під тиском у відповідності з рис. 1.1. br/>В
Рис. 1.1. Апарат з мішалкою і її приводом: 1-електродвигун; 2-редуктор; 3-муфта; 4-ущільнення; 5-стійка; 6-кришка; 7-фланці; 8-обичайка; 9-днище; 10-мішалка; 11-сорочка; 12-днище сорочки; 13-опори. Штуцери: А - вхід продукту; Б - люк; В - вхід теплоносія; Г - вихід теплоносія; Д - вихід продукту. br/>
Основним елементом апарату є його циліндрична частина - обичайка 8 . Вертикальне виконання тонкостних циліндричних апаратів більш вигідно, ніж горизонтальне (у горизонтальних апаратах з'являються додаткові згинальні напруги від сили тяжіння самого апарату і середовища). Вертикальна обичайка закривається днищем 9 знизу і кришкою зверху. На відміну від днищ, які мають нероз'ємне з'єдн...
