ання, кришки
6 є від'ємними частинами, апаратів. Днища і кришки виготовляють з тих же матеріалів, що я обичайки. Приєднання до апаратів кришок і з'єднання окремих частин апарату здійснюється за допомогою фланців
7 . Герметичність фланцевих з'єднань забезпечується прокладками. Трубопроводи та контрольно-вимірювальні прилади приєднуються до апаратів за допомогою штуцерів, частіше фланцевих, рідше різьбових. Для огляду апарату, завантаження сировини і очищення апарату, а також для складання і розбирання внутрішніх пристроїв служать люки
Б . При знімних кришках апарати можуть бути без люків. Апарати встановлюються на фундаменті за допомогою лап і опор
13 . Перемішування рідких середовищ в апаратах проводиться або механічними, або пневматичними способами. Механічне перемішування здійснюється мішалками
10 . Для приведення в обертання механічного перемішують служить привід, що складається з електродвигуна
1 , редуктора
2 і муфт
3 . Встановлюється редуктор на кришці вертикального апарата за допомогою стійки і опори
5 . Вал перемішуючого пристрою вводиться в апарат через ущільнення
4 , що забезпечує герметичність. Ущільнення валу проводиться за допомогою сальника, або торцевим ущільненням. Рідина вводиться в апарат через штуцер
А , а виводиться через штуцер
Д . Обігрів апарату здійснюється звичайно за допомогою сорочки
11 , яку приварюють до корпусу сталевого апарату. Діаметр сорочки приймають на 40-100мм більше діаметру апарату. Обігріваючу рідина подають у сорочку через нижній, штуцер
Г , а видаляють через верхній
В , щоб сорочка завжди була заповнена теплоагентом. Обігрівальний пар подають в сорочку через верхній штуцер, а через нижній відводять конденсат.
Відповідно до правилами/1/матеріали, що застосовуються для виготовлення апаратів, повинні володіти гарну зварюваність, а також міцністю і пластичними характеристиками, забезпечують хорошу роботу апарату в заданих умовах експлуатації.
Елементи корпусу розраховуються за двома варіантами: від дії внутрішнього тиску P (в) і зовнішнього тиску P (н) . br/>
1.1.1 Прибавки до товщини елементів корпусу на корозію. Вибір матеріалу для обичайки, днища і кришки
Для виготовлення хімічних апаратів зазвичай використовують, сталі різних марок. При виборі матеріалів корпусу, сорочки, штуцерів враховуємо їх корозійну стійкість в робочого середовища (в гліцерин), яку приймаємо по/2/і/3 /.
За корозійної стійкості підходять 5 сталей: 15ХSМ, Х5м, Х18H10T, Х17Н13М2Т, OX23H28MЗДТ, і алюміній (ГОСТ 4785-65). p> Розрахуємо швидкість проникнення корозії за формулою (1.1) по/4 /:
П = (1.1)
де П - швидкість проникнення корозії (глибинний показник), мм/рік; - показник втрати маси при рівномірній корозії сталі, г/(м 2 в€™ год) (по/4/приймаємо = 0,2 г/(м 2 в€™ год); - щільність стали (за/5/приймаємо = 7,96 г/см 3 ).
П == 0,22 мм/рік - за формулою (1.1). br/>
Звідси, з умови корозійної стійкості по/2/вибираємо матеріал обичайки, днища і кришки - сталь Х18H10T зі швидкістю проникнення корозії
П <0.1 * 10 -3 м/рік. p> Для вибраного матеріалу надбавку до розрахункової товщині стінки елементів корпусу на корозію визначаємо за формулою (1.2):
С = П В· Т а (1.2)
де С - збільшення до розрахункової товщині стінки елементів корпусу на корозію, мм; Т а - амортизаційний термін (T a = 10років). br/>
С = П В· Т а = 0,1 в€™ 10 -3 В· 20 = 2 в€™ 10 -3 м - За формулою (1.2). br/>
Матеріали, у яких З> (2 Г· 3) Г— 10 -3 м звичайно не використовують за/2 /. Поправка С знаходиться в межах допустимих величин, т. к. С = 2,0 Г— 10 -3 м K = 3мм, по/3 /.
1.1.2 Визначення розрахункових значень тисків, температур, що допускаються напруг і модуля пружності застосовуваних матеріалів
Розрахунковий тиск приймаємо рівним робочому тиску. Робочий тиск в апараті - максимальне надлишковий тиск, що виникає при нормальному протіканні робочого процесу. p> Робоче внутрішнє тиск для елементів корпусу, що знаходяться нижче вільної поверхні рідини визначаємо за формулою (1.3):
В
P (в) = P + P гідр (1.3)
де P (в) - робоче внутрішньо тиск, МПа; Р - Надлишковий внутрішній тиск в апараті над вільною поверхнею рідини, P = 0,8 МПа; P гідр - гідростатичний тиск робочої рідини (гліцерин), МПа. p> Гідростатичний тиск P гідр обчислюємо за формулою (1.4):
В
P гідр = 10ПЃ ж В· x (1.4)
