Введення
Мета даного курсового проекту полягає в придбанні практичних навичок у розробці систем автоматизації на базі сучасних технологічних засобів контролю та управління, а також курсовий проект передбачає поглиблене вивчення обраного мікропроцесорного контролера з подальшим використанням отриманих знань і навичок при виконанні дипломного проекту.
В даному курсовому проекті розробляється система автоматизації та управління виробництва морозива. Система автоматизації і управління проводить збір і обробку інформації з технологічного обладнання та вироблення керуючих дій з метою оптимізації процесу.
Проектування проводиться на підставі завдання на курсовий проект, опису технологічного процесу, регламенту, основних технічних рішень з автоматизації процесу на даний час.
1. Коротка характеристика технологічного об'єкта управління
Морозиво - збитий солодкий харчовий продукт, що виготовляється і молока, молочних і вершкових продуктів, вершкового масла, сироватки, сколотин, продуктів зі складним сировинним складом, масел, жирів і білків немолочного походження з додаванням інших інгредієнтів і речовин або з води, cахаров та / або їх замінників з додаванням інших інгредієнтів і речовин шляхом заморожування.
У виробничих умовах виготовляють загартоване морозиво, яке за консистенцією нагадує крем.
Приготування суміші морозива проводиться на технологічній лінії, що складається з ємності для приготування суміші Е1, гомогенізатора Г1, пластинчастого теплообмінника Т1 і ємності для дозрівання і зберігання суміші Е2.
Інгредієнти (цукровий пісок, сухе молоко, молоко з ємності для зберігання) заливаються в ємність Е1, де змішуються і нагріваються до температури 75? С. Нагрівання здійснюється шляхом подачі в сорочку ємності Е1 гарячої води. При завершення процесу пастеризації 75? З суміш відцентровим насосом подається в гомогенізатор Г1. При виробництві морозива застосовують тиск гомогенізації рівне 8,5 МПа. Суміші гомогенізують при температурі, близької до температури пастеризації.
З гомогенізатора суміш надходить в пластинчастий теплообмінник Т1, де охолоджується крижаною водою до температури 4? С з метою створення несприятливих умов для життєдіяльності та розвитку мікроорганізмів, які можуть потрапити з суміш після пастеризації.
Після охолодження суміш надходить в ємність для низькотемпературної обробки (ємність для дозрівання суміші Е2). Дозрівання відбувається при температурі 2? С не більше 48 годин залежно від сорту морозива при безперервному перемішуванні.
Слід так само відзначити, що розглянутий процес виробництва морозива не пожароопасен і не розподілений.
Таблиця 1 Інформаційне навантаження на систему управління:
Вид сігналаКолічество каналовAI6AO4DI15DO8 Разом: 33
2. Загальні відомості про АСУТП
АСУТП призначена для виконання комплексу інформаційних і керуючих функцій, що забезпечують підтримку заданого технологічним регламентом режиму роботи, виконання планових завдань з випуску продукції і дозволяють стабілізувати витратні норми пір сировині та енергетиці. Метою створення АСУТП є підвищ...
