Введення
Дугова піч працює в нестаціонарному режимі з великими коливаннями температури в робочому просторі. Внаслідок цього тепло, закумульоване футерівкою або віддане нею в робочий простір, має враховуватися при складанні енергетичного балансу за періодами плавки. Простий печі в межплавочний період і пов'язане з ними остигання футеровки помітно впливають на витрату електроенергії та тривалості роботи печі під струмом, перш за все це відноситься до найбільш енергоємному періоду розплавлення шихти. Період розплавлення є таким періодом плавки, який, перш за все, характеризує енергетичні можливості печі. Тепло, що поглинається або отдаваемое кладкою в робочий простір печі, може становити значну частину витрати або приходу енергії в енергетичному балансі печі.
До видаткової частини балансу відносяться втрати теплоти топлообміну печі, водоохолоджуваними елементами, випромінюванням через робоче вікно, в результаті охолодження печі при відкриванні гарячого робочого простору для завалювання, підвалки і механізованої заправки. Решта витрат енергії пов'язані з процесами плавлення, наведення шлаку і з доведенням металу до заданої температури і хімічного складу.
Під час плавки в результаті протікання екзотермічних реакцій окислення електродів та елементів сталевої ванни в робочому просторі виділяється значна кількість тепла, яке має бути враховано в прибутковій частині балансу. Особливо великий прихід енергії на плавках із застосуванням кисню. При виділенні великої кількості тепла під час продувки киснем в окремі моменти навіть припиняють подачу електроенергії в піч.
1. Теоретичні відомості
електросталеплавильного способу належить провідна роль у виробництві якісної та високолегованої сталі. Завдяки ряду принципових особливостей цей спосіб пристосований для отримання різноманітного за складом високоякісного металу з низьким вмістом сірки, фосфору, кисню та інших шкідливих або небажаних домішок і високим вмістом легуючих елементів, що додають стали особливі властивості - хрому, нікелю, марганцю, кремнію, молібдену, вольфраму , ванадію, титану, цирконію та інших елементів.
Переваги електроплавки в порівнянні з іншими способами сталеплавильного виробництва пов'язані з використанням для нагрівання металу електричної енергії. Виділення тепла в електропечах відбувається або внагрівається металі, або в безпосередній поблизу від його поверхні. Це дозволяє в порівняно невеликому обсязі сконцентрувати значну і нагрівати метал з великою швидкістю до високих температур, вводити в піч великі кількості легуючих добавок; мати в печівідбудовну атмосферу і безокіслітельние шлаки, що передбачає малий чад легуючих елементів; плавно і точно регулювати температуру металу; більш повно, ніж інших печах понижати метал, отримуючи його з низьким вмістом неметалічних включень; отримувати сталь з низьким вмістом сірки. Витрата тепла і зміна температури металу приелектроплавке відносно легко піддаються контролю і регулювання, що дуже важливо при автоматизації виробництва.
електричні краще за інших пристосована для переробки металевого брухту, причому твердої шихтою може бути зайнятий весь обсяг печі, і це не ускладнює процес розплавлення. Металлізованние окатиші, які замінять металевий брухт, можна завантажувати в електропіч безперервно ...
