Введення
лопатка виливок змішувач формувальний
Основними видами машин, що використовуються в промисловості для одержання формувальних і стрижневих сумішей, є бігуни, митників змішувачі (бігуни з вертикальною віссю обертання ковзанок), барабанно-валкові змішувачі та, останнім часом, роторні та відцентрово-планетарні. Аналіз принципів роботи традиційного і сучасного смесеприготовительного обладнання дозволяє виявити загальні тенденції його розвитку. Удосконалення змішувачів йде за двома напрямками: - модернізація традиційних змішувачів шляхом збільшення швидкості руху робочих органів, наприклад, в маятникових змішувачах та підвищення рівня напружень в суміші, а також створення нових швидкісних змішувачів з високим рівнем динамічної дії на суміш. Слід зазначити, що в більшості випадків ефект від підвищення якості форм і стрижнів, що виражається в зниженні браку і підвищення якості виливків, є визначальним при виборі смесеприготовительного обладнання. Трудомісткість операцій вибівки форм і стрижнів, очищення виливків визначаються складом і властивостями формувальних і стрижневих сумішей і, як правило, знижується при скороченні витрати зв'язуючих. Підвищення ефективності використання сполучних і їх витрати за рахунок вдосконалення техніки і технології смесепріготовленія, розробка нових принципів роботи і конструкцій смесеприготовительного устаткування, що дозволяє отримувати суміші високої якості, є актуальним напрямком розвитку ливарного устаткування.
Аналіз літератури показує, що інтенсифікація процесу формування структури суміші і, зокрема, плівки сполучного на поверхні зерна істотно залежить від рівня нормальних напруг і зсувних деформацій, що виникають при перемішуванні суміші. Рівномірний розподіл сполучного по поверхні зерен наповнювача можливо лише при багаторазовому повторенні циклу «руйнування - відновлення» контактів між зернами.
У роботі представлена ??класифікація сумішоприготувальних машин, яка дозволила розробити новий принцип роботи змішувача - відцентрово-лопатковий, що забезпечує високий рівень напружень в суміші і велика кількість циклів обробки.
Справжня робота присвячена розробці основ теорії, технології і машин відцентрово-лопаткового змішування (ЦЛС). Практична експлуатація ЦЛС сприяє отриманню низки технічних ефектів: підвищення адгезії сполучного, скорочення його витрати, інтенсифікації процесу змішування, отриманню однорідних сумішей стабільної якості, зниженню витрат на виготовлення та експлуатацію змішувачів.
Актуальність роботи підтверджується виконанням її за програмою «Наукові дослідження вищої школи з пріоритетних напрямів науки і техніки в 2003-2004 роках».
Метою роботи є створення загальних принципів і методик проектування конструкцій відцентрово-лопаткових змішувачів, вивчення особливостей їх роботи і технології приготування ливарних сумішей для підвищення їх якості, а також визначення ефективності практичного застосування ЦЛС в міжгалузевих технологіях.
Досягнення даної мети здійснювалося шляхом вирішення наступних завдань:
розробити конструкцію і виготовити відцентрово-лопатковий змішувач (ЦЛС);
розробити методику дослідження процесів змішування в ЦЛС;
провести експериментальні дослідження впливу режимів...
