всіх випробувань, у тому числі і додаткових перед ремонтом (наприклад, вимірювання опору короткого замикання), відомостей попередньої експлуатації трансформатора, дані огляду і внутрішнього ремонту.
Аналіз стану трансформатора включає:
систематизацію та аналіз режимів роботи трансформатора, при цьому особлива увага приділяється розгляду аварійних режимів, допустимих навантажень і перевантажень;
систематизацію та аналіз відмов і несправностей трансформаторного обладнання і складових частин (у тому числі контрольно - вимірювальної апаратури);
оцінка результатів роботи з поточної експлуатації, виявлення вузлів, які працюють понад нормативний ресурсу;
систематизацію та аналіз результатів перевірки трансформаторного масла і профілактичних випробувань трансформатора з визначенням тенденції їх змін [23, с. 144].
При цьому особливу увагу слід приділяти аналізу розчинених у маслі газів і характеристикам масла, які свідчать про рівень забруднення і старіння. Для оцінки стану ізоляції трансформаторів на напругу 110 кВ і вище необхідно застосовувати макети ізоляції.
Розглянемо технологію позапланового технічного обслуговування трансформаторів напругою 110кВ, обсяг і періодичність робіт якого представлений в таблиці 3.
Таблиця 3 - Обсяг і періодичність робіт з технічного обслуговування трансформаторів та їх складових частин
Найменування работОпераціі контроляРегламентние та ремонтні операцііПеріодічность1. Трансформатор1.1. Зовнішній огляд + -Згідно п.8.1.2. справжньою інструкціі1.2. Контроль рівня масла + -/- 1.3. Контроль температури масла + -/- 1.4. Відбір проб масла для випробування і аналізу- + Згідно таблиці 9.1. справжньою інструкціі1.5. Періодичні випробування ізоляціі- + Згідно типових ГКД 34.20.302-20021.6. Профілактичний поточний ремонт-+ Один раз на рік згідно п.12.1. справжньою інструкціі1.7. Профілактичний капітальний ремонт-+ Перший раз - в залежності від стану трансформатора, але не пізніше ніж через 12 років, надалі - при необхідності, залежно від стану трансформатора2. Система охлажденія2.1. Зовнішній огляд + -При зовнішньому огляді трансформатора2.2. Поточний ремонт-+ Ежегодно2.3. Заміна підшипників в електродвигунах вентіляторов- + Після закінчення ресурсу подшіпніков2.4. Огляд автоматичних вимикачів і контактних поверхонь магнітних пускачів + -Один раз на рік, а також після кожного відключення струму поврежденія2.5. Перевірка опору ізоляції електричних цепей- + Один раз на три года3. Розширювачі, стрілочні Маслоуказатель, воздухоосушітелі3.1. Очищення внутрішньої поверхні від загрязненій- + Під час ремонту зі зливом масла3.2. Перевірка технічного стану стрілочного маслоуказателя- + При поточному ремонті трансформатора3.3. Контроль стану силікагелю і рівня масла в масляному затворі повітросушильних фільтра + -При зовнішньому огляді трансформатора3.4. Заміна силікагелю в повітросушильних фільтре- + При зміні кольору окремих зерен індикаторного сілікагеля4. Пристрої РПН4.1. Зовнішній огляд і перевірка положення приводу + -При зовнішньому огляді трансформатора4.2. Контроль кількості виконаних перемикань + -Один раз на месяц4.3. Відбір проб масла для випробувань і аналізу-+ Згідно таблиці 9.1. справжньою інструкціі4.4. Ревізія контактора- + При кожному спрацьовуванні захисного реле або розриві запобіжної мембрани4.5. Заміна масла в баку контактора- + Згідно інструкції з експлуатації пристрою РПН4.6. Заміна контактів контактора- + Згідно інструкції з експлуатації пристрою РПН4.7. Періодичні випробування - + -/- 4.8. Зняття окисної плівки з поверхні контактів- + Згідно п.9.3.7. справжньою інструкціі4.9. Перевірка змащування шарнірів і тертьових деталей передачі вуст- ройства РПН- + Один раз на 6 месяцев4.10. Профілактичний поточний ремонт-+ Щорічно, а також після певної кількості перемикань згідно інструкції з експлуатації РПН4.11. Зміна мастила в редукторі приводу пристрою РПН- + Згідно інструкції з експлуатації пристрою РПН5. Адсорбційні фільтриЗамена сілікагеля- + Перша - через 1 рік після включення, в подальшому - за станом масла, зокрема при збільшенні tgd до значення, яке складає 0,7 допустимого
Експлуатаційний персонал зобов'язаний вести облік роботи пристроїв РПН. Кількість перемикань, вироблене переключающим пристроєм і зафіксоване лічильником, встановленим у приводі, необхідно періодично (не рідше одного разу на місяць) записувати в журнал або паспорті пристрою РПН.
Ревізія елементів системи управління приводом здійснюється згідно інструкцій заводу-виробника, але не рідше одного разу на рік. Блок автоматичного керування слід перевіряти з пристроями РЗА.
Спостереження за приводним механізмом зводиться до його періодичному огляду, під час яког...
