Теми рефератів
> Реферати > Курсові роботи > Звіти з практики > Курсові проекти > Питання та відповіді > Ессе > Доклади > Учбові матеріали > Контрольні роботи > Методички > Лекції > Твори > Підручники > Статті Контакти
Реферати, твори, дипломи, практика » Статьи » Каталітична ізомеризація як спосіб підвищення якості бензинів

Реферат Каталітична ізомеризація як спосіб підвищення якості бензинів





риладом з корекцією за рівнем в колоні К - 201, регулюючий клапан встановлений на лінії подачі сировини в теплообмінник Т - 201.

Для подачі тепла в колону К - 201 використовується кип'ятильник Т - 202 з паровим простором. Рідина в кип'ятильник Т - 202 виводиться з глухою тарілки, розташованої під першою тарілкою колони К - 201.

Вуглеводневі пари з кип'ятильника Т - 202 подаються під першим тарілку колони К - 201. Рідина з кип'ятильника Т - 202 самопливом надходить в низ колони К - 201.

Пари ізопентану з верху колони К - 201 послідовно проходять конденсатор повітряного охолодження А - 201/1,2, водяний холодильник Х - 201, де конденсуються і охолоджуються до температури 40 ° С, і далі надходять в флегмовое ємність Е - 201.

ізопентан з ємності Е - 201 надходить на прийом насоса Н - 203/1,2 і подається в колону К - 201 в якості зрошення, а балансове кількість виводиться в лінію ізомеризату з установки.

Фракція С5-С6 нормальної будови (сировина реакторного блоку) з низу деізопентанізатора К - 201 надходить в трубне простір теплообміників Т - 201, де охолоджується до температури 46 ° С, і далі - на прийом насоса Н -202/1,2.

Фракція С5-С6 нормальної будови (сировина реакторного блоку) подається насосом Н - 202/1,2 в міжтрубний простір теплообмінників Т - 203/2, Т - 203/1, що працюють послідовно.

В лінію нагнітання насоса Н - 202/1,2 перед теплообмінником Т - 203/2 компресором ПК - 201/1,2 подається циркулюючий водородсодержащий газ (ВСГ).

У теплообмінниках Т - 203/2,1 суміш сировини і ВСГ нагрівається до температури 200 ° С за рахунок тепла продуктів реакції з реактора Р - 201 і двома паралельними потоками надходить у змійовики печі П - 201, де нагрівається до температури 240-245 ° С.

Суміш сировини і ВСГ, нагріта в печі П - 201 до температури 240 ° С, загальним потоком подається в реактор ізомеризації Р - 201.

Під верхній шар каталізатора реактора Р - 201 подається компресором ПК - 201/1,2 циркулюючий ВСГ з температурою 54-81 ° С і тиском 31кг/см2.

Продукти реакції з реактора Р - 201 з температурою 260 ° С надходять в трубне простір теплообмінників нагрівання сировини Т - 203/1,2, холодильник продуктів реакції А - 202, доохладітель продуктів реакції Х - 202, де охолоджуються до температури 35 ° С, і далі - в сепаратор високого тиску Е - 202.

ВСГ з сепаратора продуктів ізомеризації Е - 202 надходить в сепаратор Е - 203 і далі на прийом компресора ПК - 201/1,2.

Для підтримки постійного парціального тиску водню в ВСГ передбачена подача свіжого ВСГ компресором ПК - 202 в сепаратор Е - 203.

Свіжий ВСГ на секцію надходить у сепаратор Е - 206 на прийомі компресора ПК - 202/1,2 з температурою 35 ° С і тиском 20кг/см2.

Свіжий ВСГ з викиду компресора ПК - 202/1,2 надходить у холодильник ВСГ Х - 206, де охолоджується до температури 35 ° С, і далі подається на підживлення в сепаратор на прийомі компресора ПК - 201/ 1,2 - Е - 203.

Нестабільний ізомеризат з сепаратора Е - 202 надходить в міжтрубний простір теплообмінника Т - 204, де нагрівається кубовим залишком стабілізатора К - 202 - стабільним ізомеризат.

Підведення тепла для відпарки легких вуглеводнів здійснюється циркуляцією стабільного ізомеризату через кип'ятильник Т - 205 з паровим простором.

Вуглеводневі гази з верху колони К - 202 конденсуються і охолоджуються в апараті повітряного охолодження А - 203, потім двома паралельними потоками спрямовуються на доохолодження у водяній холодильник Х - 203 і з температурою 400С надходять в рефлюксную ємність Е -204. Вуглеводневі гази з ємності Е - 204 скидаються в паливну мережу заводу.

Зріджений газ (стабільна головка) з ємності Е - 204 насосами Н - 204/1,2 подається на зрошення в колону К - 202, а балансове кількість стабільної головки виводиться з установки.

Балансовое кількість стабільного ізомеризату з низу колони К - 202 надходить в трубне простір теплообмінника Т - 204, де охолоджується до температури 920С, віддаючи тепло сировинному потоку колони К - 202, і далі направляється в депентанізатор К - 203.

Для подачі тепла в колону К - 203 використовується кип'ятильник Т - 206 з паровим простором. Рідина в кип'ятильник Т - 206 виводиться з глухою тарілки, розташованої під першою тарілкою колони К - 203.

Вуглеводневі пари з кип'ятильника Т - 206 подаються під першим тарілку колони К - 203. Рідина з кип'ятильника Т - 206 самопливом надходить в низ колони К - 203.

Пари фракції С5 з верху депентанізатора К - 203 послідовно проходят...


Назад | сторінка 10 з 14 | Наступна сторінка





Схожі реферати:

  • Реферат на тему: Оптимальний варіант насоса для подачі зрошення колони з ємності
  • Реферат на тему: Асортимент та оцінка якості сиру, що надходить на реалізацію
  • Реферат на тему: Розрахунок теплообмінної установки для підігріву сировини колони ректифікац ...
  • Реферат на тему: Боротьба з водою, що надходить у відсіки корпусу судна
  • Реферат на тему: Контроль температури пари на вході в регенеративні підігрівачі