Теми рефератів
> Реферати > Курсові роботи > Звіти з практики > Курсові проекти > Питання та відповіді > Ессе > Доклади > Учбові матеріали > Контрольні роботи > Методички > Лекції > Твори > Підручники > Статті Контакти
Реферати, твори, дипломи, практика » Статьи » Вдосконалення технологій управління реологічних показників енергоємних емульсій

Реферат Вдосконалення технологій управління реологічних показників енергоємних емульсій





101413-90 - мінеральні масла глибокого селективного очищення з сірчистих нафт з протиокислювальну, протизношувальної, антіржавеющей і протипінних присадкою [5].


1.2.3 Технологія виробництва емульсійних вибухових речовин

Всі емульсійні BB складаються в основному з висококонцентрованого розчину амонію азотнокислого (іноді з добавками натрію азотнокислого або кальцію азотнокислого) та рідкого нафтопродукту (дизельне паливо, індустріальне масло, мазут тощо). Розчин окислювачів, нагрітий до 60-90 о С, диспергируют і емульгують добавкою невеликої кількості емульгатора в нагрітому рідкому нафтопродукті так, щоб кожна крапелька розчину була покрита тонкою плівкою нафтопродукту [21].

Зразковий склад компонентів ЕВР наступний, масові частки,%

Селітра аміачна 60-63

Селітра натрієва 16-19

Емульгатор 1-1,5

Масло (нафтопродукти) 7

Вода 15

Кислота азотна до 0,3

Технологічний процес одержання ЕВР на модульній установці показаний на рис. 1.


Малюнок 1.

Модульна установка складається з шести модулів:

- підготовка та подача окислювачів, що включають технологічні блоки приготування водних розчинів аміачної або натрієвої селітри, накопичення та дозування розчинів;

- підготовка нафтопродукту, емульгатора, приготування і дозування їх суміші;

(допоміжний) - включає блоки прийому промислових промивних стоків та їх очищення, а також блоки гідро-, електро- і пневмообладнання;

- підготовка нітриту натрію і приготування розчину газогенеруючої добавки (ГГД);

- емульгування;

- змішувально-зарядна машина (СЗМ).

Підготовка та подача окислювача. Апарати розчинення являють собою вертикальні циліндричні ємності, забезпечені змійовиком для обігріву парою і обладнані мішалкою з електроприводом. У апарат черзі подаються: вода насосом до заповнення заданого рівня; окислювач (аміачна і натрієва селітри) у відповідних кількостях при працюючій мішалці. Після закінчення завантаження селітр при досягненні температури розчину окислювачів в апараті 80 ° С і необхідної щільності розчину, готовий розчин перекачується насосом в накопичувальні ємності. Для отримання емульсії необхідної якості розчин окислювачів з накопичувальних ємностей спеціальними дозуючими насосами подається в модуль приготування емульсії.

Підготовка нафтопродукту і емульгатора: нафтопродукт (наприклад, індустріальне масло, ГОСТ 20799-88) з ємностей зберігання насосом перекачується в змішувальну ємність, де підігрівається до температури 40-70 о С. Емульгатор з бочки перекачується в змішувач з нафтопродуктом за допомогою пристрою всмоктування, яке складається з приймача і всмоктуючої труби. При температурі навколишнього середовища менше 10 о С бочки з емульгатором нагріваються в обігрівається камері.

У змішувальний апарат нафтопродукт і емульгатор подаються насосами в заданому співвідношенні; після його заповнення суміш підігрівається до температури 65-75 о С и перемішується протягом 3-5 хв. З апарату суміш нафтопродукту з емульгатором насосом дозується в модуль приготування емульсії.

Приготування розчину і газогенеруючих добавок (ГГД): нітрит натрію з мішків по 40 кг шнековим транспортером через завантажувальну воронку завантажується в апарат розчинення, в який попередньо подається вода до заданого рівня; розчин готується при температурі 75-80 о С. Приготовлений розчин ГГД насосом в міру необхідності перекачується в ємність СЗМ.

Емульгування: в апарат емульгування (міксер) безперервно дозується розчин окислювачів, суміш нафтопродуктів з емульгатором, де при температурі 80-85 о С виробляються їх диспергування і освіту емульсії типу «вода в маслі». Отримана емульсія з міксера спеціальним героторного насосом перекачується в накопичувальну ємність емульсії або в СЗМ.

Завантаження СЗМ: в змішувально-зарядної машині встановлені ємності для послідовного заповнення гарячою водою, розчином ГГД і емульсією. Завантаження СЗМ емульсією забезпечується насосами, встановленими в модулях емульгування або самопливом з накопичувальної ємності. Заправка СЗМ розчином ГГД дозволяється і після завантаження СЗМ емульсією. При низьких температурах навколишнього середовища (менше - 10 о С) перед завантаженням СЗМ її ємності підігрівають гострою парою.


1.2.4 Безпекапри виробництві, зберіганні, транспортуванні та застосуванні ПВВ

Розглянемо наскільки безпечні емульсійні вибухові речовини на прикладі одног...


Назад | сторінка 10 з 21 | Наступна сторінка





Схожі реферати:

  • Реферат на тему: Розрахунок обладнання фабрики приготування розчину хлориду натрію на БКПРУ- ...
  • Реферат на тему: Отримання гідроксиду натрію каустифікацією содового розчину
  • Реферат на тему: Технологія приготування холодних страв і закусок; асортимент, приготування ...
  • Реферат на тему: Питна вода, розфасована в ємності
  • Реферат на тему: Розробка лабораторного регламенту виробництва ізотонічного розчину натрію х ...