"justify"> У способі формувань пресуванням по винаходу використовується прес-форма. [49] Спосіб формування пресуванням, який забезпечує збільшення випуску продукції за рахунок запобігання підмішування пилу, що виникає при стиранні.
У даному способі нерухому прес-форму (2) і рухому прес-форму (3) розташовують навпроти один одного, а змінна плита (3d), поєднана з рухомою плитою на рухомий прес-формі пружиною (Зс ), контактує з площиною змикання нерухомою прес-форми (2) під дією пружини. Рухливу прес-форму (3) подають далі після введення полімеру в порожнину (4) прес-форми і здійснюють формування, пресуючи полімер R, що заповнює порожнину 4, стрижнем (3g), встановленим в рухомий прес-формі (3) і проходить крізь ковзаючу плиту (3d). При цьому між нерухомою прес-формою (2) і ковзної плитою (3d) розташовують полімерну плівку F, і одну сторону полімеру R в порожнині (4) пресують стрижнем (3g) через полімерну плівку F. Пристрій для формувань пресуванням містить нерухому прес-форму (2) і рухому прес-форму (3), розташовані навпроти один одного, ковзаючу плиту (3d), з'єднану через пружину з рухомою плитою на рухомий прес-формі і контактуючу площиною змикання нерухомою прес-форми під дією сили пружини.
Стрижень, встановлений в рухомий плиті, проходить крізь ковзаючу плиту і здатний ковзати щодо ковзної плити і пресувати одну поверхню полімеру, введеного в порожнину нерухомою прес-форми. Термопластичная полімерна плівка F розташована між нерухомою прес-формою і рухомий прес-формою таким чином, що при формуванні пресуванням одна поверхня полімеру в порожнині і стрижень розділяються. Рухома прес-форма і ковзна плита знаходяться в роз'єднаному стані, ущільнені ущільнюючим елементом. Технічний результат, що досягається при використанні способу і пристрою по винаходу, полягає в запобіганні забруднення виробів пилом, що утворюється в результаті стирання, і підвищення за цей рахунок ефективності виробництва і збільшення терміну служби прес-форми.
Прес-форма.
Винахід відноситься до області виготовлення гумотехнічних виробів пресуванням. Прес-форма містить нижню і верхню форми і перетинав нижню форму стрижень [45]. Прес-форма забезпечена нагрівальним пристроєм з автоматичним налаштуванням температури в зоні контактування поверхні прес-форми із заготівлею гумової суміші. Нижня плита забезпечена отворами з можливістю установки в одному з них циліндричного стрижня, забезпеченого по торця сфероидальним ділянкою, що викликає плавне зміна перерізу зрізу облоя первинного і вторинного будови, де тригранне кільцевий переріз відноситься до первинного шару гумової суміші, що утворюється в процесі високого тиску на заготовку гумової суміші. Складно комбінований профіль кільцевого перерізу заповнює розміри заготовки циліндричного кільця, встановлюваного в процесі пресування між нижньою плитою з частиною форми виробу, обмежених площиною роз'єму, взаємодіє з площиною роз'єму вкладиша. Останні утворюють між собою дві опозитно розташовані конічні поверхні з лінією сполучення між їх усіченими торцями. Для орієнтації теплового балансу розігрітій маси заготовки гумової суміші вертикально опозитно розташований профіль частині форми заготовки, обмежений торцем вкладиша, забезпеченого канавкою з тригранним перетином конічної поверхнею отвори, обмеженого з протилежного боку торцем і взаємодіє з торцем додаткового вкладиша, утворює 15-20% обсягу облоя з поверхнями тригранного перетину, що переходять в ділянку складно комбінованого профілю з поверхнями, сприяючого отриманню геометричної форми вироби і відокремлення від основної маси заготовки, шару. Пресс- форма дозволяє отримувати заготовки з високою якістю однорідної щільності по всьому перетину?? заготовки, дозволяє ефективно збирати облой.
. 4 Розробка пропозицій щодо модернізації та удосконаленню
Недолік відомого плунжерного гідроциліндра полягає в тому, що при роботі машин і механізмів, куди входить даний плунжерний гідроциліндр, разом з робочою рідиною в порожнину циліндра можливе попадання повітря, який, не маючи виходу, скупчується вгорі порожнини плунжера гідроциліндра, утворюючи повітряну подушку, яка зменшує величину ходу.
Відомий плунжерний циліндр, в якому в кінці ходу здійснюється сполучення робочої порожнини зі зливом [2] Однак в відомому пристрої можливий слив і робочої рідини, і не тільки повітря.
Технічним результатом винаходу є здійснення автоматичного видалення повітря з порожнини гідроциліндра, тобто автоматична прокачування.
На кресленні показана загальна конструктивна схема заявляється плунжерного гідроциліндра вертикального виконання.
Гідроциліндр містить корпус 1 з отвором 2 для підведення робочої рідини з магістралі 3 гідросистеми, ущільнення 4, плунжер 5 з порожниною 6...
