ВСТУП
Прес-ножиці призначені для різання листа, різання сортового металу і преса для пробивання отворів. Всі ці механізми змонтовані на одній станині і мають загальний привід. Механізм управління повзуном сортових і листових ножиць важільний, управління діропробивні преси важільне або педальне. Основні параметри комбінованих прес-ножиць регламентує ГОСТ +7355 - 77. Товщина листів, що розрізають від 10 до 32 мм, діаметр відрізається кола від 36 до 75 мм, сторона квадрата від 32 до 65 мм, число ходів в хвилину від 66 до 28. Різання на ножицях є найекономічнішим способом оброблення прокату на заготовки. При різанні важливо (щоб уникнути подвійного зрізу), щоб глибина впровадження ножів в метал не перевищувала V4 висоти разрезаемого перетину, особливо у випадку різання високопластичних металів або заготовок, підігрітих до високої температури. Щоб запобігти утворенню тріщин на торцях (внаслідок крихкості деяких сталей), вдаються до підігріву заготовок. Вхолодную ріжуть вуглецеві сталі, що містять до 0.5% вуглецю. На якість різу впливає і швидкість впровадження ножів в метал, для вуглецевих сталей переважніше підвищена швидкість, а для легіровочних сталей знижена. У зв'язку з цим нові конструкції ножиць раціонально постачати двохшвидкісними електродвигунами.
1. РОЗРАХУНОК ПАРАМЕТРІВ МЕХАНІЗМУ
Кінематична схема прес-ножиць представлена ??на малюнку 1.1.
1 - вал-шестерня; 2 - маховик; 3 - електродвигун; 4 - колесо зубчасте; 5 -шатун; 6-вал; 7 -балансір; 8-повзун преса; 9-електромагніт; 10-повзун сортополосов секції
Малюнок 1.1 - Кінематична схема прес-ножиць комбінованих НГ +5222
Привід прес-ножиць здійснюється від електродвигуна 3 через клиноременную передачу, маховик 2 і одноступенчатую передачу 1, 4 до ексцентрикових валу 6. Зубчаста пара 1, 4 прямозубая, циліндрична. Рух на повзун 10 сортополосовой секції передається через балансир 7 і западаючий камінь. Включення і виключення виконавчих механізмів здійснюється через систему важелів, пов'язаних з одного боку з шатуном і западає каменем, а з іншого боку-з електромагнітами 9. Вали z 1=14 - ширину обода 80 мм і виготовлено зі сталі 35Л ГОСТ977 - 88.
Технічні дані прес-ножиць наведені в таблиці 1.1.
Таблиця 1.1 - параметри прес-ножиць комбінованих НГ 5222
Найменування параметраНомінальное значеніеУсіліе преса, т40Толщіна оброблюваної смуги, мм16Шіріна оброблюваної смуги, мм150Діаметр оброблюваного кола, мм45Размер боку оброблюваного квадрата40Размери разнобокого куточка, відрізається під кутом 90 °, мм125х12Профіль двутавра18Профіль швеллера18Діаметр пробивають отвори, мм30
Прес - ножиці комбіновані (малюнок 1.1) призначені для відрізки смуги, відрізки прокату до 1000 мм по упору, відрізки куточка, кола, швелера, двотавра; пробивки пазів трикутної і прямокутної форми; пробивання отворів круглої, прямокутної, квадратної і будь-який інший форми.
Всі операції проводяться на одному і тому ж верстаті, що забезпечує гнучку і економічну обробку прокату в великому машинобудівному виробництві, на будівельних майданчиках, а також у будь ремонтної майстерні. Конструкція прес-ножиць і безліч варіантів додаткового оснащення дозволяють використовувати прес - ножиці для обробки прокату різного профілю і різних параметрів.
2. РОЗРАХУНКОВА ЧАСТИНА
. 1 Розрахунок параметрів прес-ножиць
У таблиці 2.1 наведені технічні дані прес - ножиць.
Таблиця 2.1-Технічні дані прес-ножиць
Радіус кривошипа, МR=0.125Дліна шатуна, м l=1.2Перекритіе ножів, м h 0=15Зазор між ножами, ммh з=110Угол нахилу ножа, град в=4? Передавальне число редуктора, i=37Толщіна розрізає металу, мм h=10Чісло різів в хвилину z=4
Для побудови спрощеної навантажувальної діаграми M c=f (t) необхідно знайти співвідношення між кутом б і лінійним переміщенням ножа.
Кутова швидкість кривошипа при усталеному русі для заданої швидкості двигуна
. (2.1)
Задамося швидкістю обертання двигуна nдв=500 об/хв, тоді
(2.2)
Середня швидкість кривошипа за повний його оборот
(2.3)
Тоді час роботи кривошипа складе
(2.4)
Швидкість переміщення ножа
. (2.5)
Переміщення ножа
. (2.6)
На малюнку 2.1 представлена ??залежність ь швидкості і переміщення ножа.
Малюнок 2.1 - Залежності швидкості vH, і переміщення ножа LH від ч...
