кроком 2 мм при тій же глибині різання і сталі з межею міцності? в=750 МПа потужність на різання N p=4,5 кВт, а швидкість різання V=20 м/хв; так як потужність на різання прямо пропорційно швидкості різання, то потужність на різання в упор буде:
N p. y=N p. ін * (V р. у./V р. пр) (26)
N p. y=4,5 * (12,1/20)=2,7 кВт
) Основний час визначається за формулою:
t о=L/(n п * Р) * i (27)
t о=204/(160 * 2) * 7=4,46 хв.
) Допоміжний час на зворотний відведення різця у вихідне положення:
t в=t о * (1/K 1) (28)
За паспортом верстата K 1=1,25;
Отже,
t в=4,46 * (1/1,25)=3,5 хв.
17. Підбір та опис пристосування
Прес призначений для полегшення випрессовкі ротора генератора з передньої кришки. Плюси цього преса в тому, що на ньому можна Випрессовиваемие ротори генераторів різних розмірів і діаметрів завдяки змінному основи для випрессовкі. Цей прес не складний як у конструкції, так і у використанні. Також з плюсів, то що на кінці наполегливої ??гвинта, Я додав кульку через якого гвинт не так врізається в вал прессуемого ротора, завдяки чому різьблення на валу ротора не псується. З недоліків: занадто масивна і важка конструкція, яку не так просто перенести з одного робочого місця не інше. Більш істотних недоліків це пресі Я не бачу. Процес експлуатації. Розібраний до обмотки генератор кладуть тильною стороною на підставу для випрессовкі, попередньо підібравши його діаметр відповідно до діаметра генератора, закріплюють підставу чотирма гвинтами. Потім у наполегливий гвинт вставляють вороток, направляють наполегливий гвинт на вал ротора генератора, попередньо підклавши кульку між гвинтом і валом ротора. Далі поступово без різких рухів починають крутити вороток, який у свою чергу обертає наполегливий гвинт, а він Випрессовиваемие ротор з кришки. Якщо ротор не піддається випрессовке, необхідно змастити місце зіткнення ротора з підшипником мастилом WD - 40 або інший. Після того як ротор випрессованного, прибираємо кришку з підстави, дістаємо ротор з підстави. При експлуатації не допускати надмірно високих навантажень на прес, стежити за ходом випрессовкі, не використовувати інші засоби для допомоги в випрессовке (молоток, пневмоінструмент)
Малюнок 1 - Прес для випрессовкі ротора генератора
- платформа, 2 - підстава для випрессовкі, 3 - наполегливий гвинт, 4 - комірець.
18. Економічна оцінка технологічного процесу відновлення деталі
Для визначення економічної ефективності необхідно порівняти:
собівартість відновлення з вартістю деталі за прейскурантом
собівартості відновлення деталі різними способами
Собівартість відновлення складається:
С=С ЗП + Н ЗП + С М + Н Р, (29)
де С ЗП - заробітна плата на відновлення
Н Р - накладні витрати (14% від загальної суми витрат)
З М - вартість матеріалу
Н ЗП - нарахування на заробітну плату (20% від загальної з/п)
З ЗП=ЗП хв/Ф міс (30)
З ЗП=19996/173,1=115,5 тенге
З хв=С ЗП * К р/60 (31)
З хв=115,5 * 1,24/60=2,3тнг/год
С=115,5 + 23,1 + 200 + 47,4=386 тенге
Вартість нового ротора на ринку коливається в межах 6000-8000 тенге
19. Економічна ефективність від пристосування
Судячи з розрахунками, наведеними вище, можна сказати що відновити ротор буде набагато дешевше ніж купувати новий. Пристосування ж у свою чергу допомагає знизити трудомісткість роботи, пов'язаної з ремонтом генератора. До того ж, якщо використовувати підручні засоби (молоток, кувалда) можна пошкодити різьблення ротора або погнути його. Що тільки погіршить його стан. Економічну ефективність від пристосування можна визначити за формулою:
Е=(t 1 - t 2) * C ч * N * K, (32)
де
t 1 - трудомісткість операції без застосування пристосування
t 2 - трудомісткість операції із застосуванням пристосування
C год - годинна тарифна ставка робітника відповідного розряду
N - число деталей оброблюваних цим пристосуванням
К - коефіцієн...
