антажозахоплювальні пристрої, відповідні масі і характеру вантажу, що піднімається.
. Переконається, що вантаж надійно закріплений, нема на вантажі деталей і біля нього людей.
. Стропальник повинен супроводжувати вантаж при переміщенні та стежити, щоб він переміщався над людьми і не міг за що-небудь зачепиться.
5.3 Техніка безпеки при мастилі форм
1. Мастило оснастки щоб уникнути шкірних захворювань необхідно виконати в гумових рукавичках.
. Змащення робочих поверхонь установок виробляти тільки зверху вниз.
. Під час мастила забороняється проводити електрозварювальні роботи і курити.
. При нанесенні мастила під тиском розпилювач повинен бути забезпечений довжиною рукояткою (1,8 - 2 м).
. Мастило повинна наноситься на робочі поверхні форми рівномірним шаром товщиною не більше 0,2 - 1 мм.
. Не допускається попадання мастильного складу на площадки обслуговування. У разі потрапляння емульсійної мастила на майданчики, місця посипають тирсою, потім тирсу прибирають в бункер для сміття.
. Температура мастильного складу повинна бать не більше 60 ° С.
5.4 Протипожежні заходи
. Робітники повинні дотримуватися протипожежного режиму. Для вивчення повинні бути відведені спеціально обладнані місця.
. У цеху повинні бути встановлені первинні засоби пожежогасіння: бочки з водою, ящики з піском, вогнегасники.
. По закінченні роботи силові електротехнічні та вентиляційні установки, радіатори парового опалення періодично очищати від пилу.
. Всі вступники на роботу повинні пройти інструктаж з правил протипожежної безпеки.
6. Контроль якості
. 1 Організація контролю якості
Відповідно до СНБ 1.01.04-99:
Контроль якості в будівництві являє собою діяльність з проведення вимірювань, експертизи, випробувань і оцінку якості продукції, на відповідність вимогам нормативно-технічної та проектної документації, здійснювану виконавцями, уповноваженими структурними підрозділами та органами, оснащеними відповідними процедурами, методиками і технічними засобами.
Основним завданням контролю якості є своєчасне виявлення невідповідності якості продукції, робіт і послуг вимогам нормативно-технічної та проектної документації, попередження появи дефектів і причин, що їх викликали.
Основними завданнями лабораторного забезпечення є:
створення випробувальних лабораторій;
забезпечення достовірності результатів випробувань і вимірювань;
збір, зберігання, обробка і видача інформації про якість продукції,
Основним завданням метрологічного забезпечення є забезпечення єдності вимірювань заданої точності за методиками випробувань, гармонізованими з аналогічними методиками міждержавних, міжнародних і регіональних організацій зі стандартизації, а також своєчасна повірка та метрологічна атестація засобів вимірювань.
Відповідно до вимог ГОСТ 23616 в організації здійснюються такі види контролю якості:
вхідний;
операційний;
приймальний;
інспекційний.
Вхідний контроль і випробування здійснюються при прийманні від постачальника закуповуваної продукції (сировини, матеріалів, комплектуючих виробів, напівфабрикатів, форм, обладнання, механізмів, пристроїв та інших необхідних ресурсів).
Організація повинна перевірити, чи відповідає закуповувана продукція вимогам нормативно-технічної документації, на яку є посилання в контракті, або які входять до складу документації на закупівлю. Організація повинна враховувати ту обставину, що, відповідно до чинного законодавства, претензії по невиявленим в гарантійні терміни дефектам закуповуваної продукції не приймаються і відповідальність за низьку якість продукції, що закуповується лежить на організації.
Вхідний контроль входить у функції ВТК і заводської лабораторії, а випробування - у функції атестованих в установленому порядку випробувальних лабораторій (за їх наявності). Випробування можуть проводитися в акредитованих лабораторіях або центрах за контрактом. Випробування можуть не проводитися за наявності сертифіката відповідності Республіки Білорусь або Технічного свідоцтва Республіки Білорусь на закуповується продукцію.
В організації повинні бути розроблені відповідні Відповідальність за вхідний к...
