ивно, електрод - негативно. Частинки зернової маси заряджаються електрикою при безпосередньому контакті з барабаном сепаратора. При цьому всі частинки отримують однойменні, але різні за значенням заряди.
Частинки з великим зарядом утримуються на поверхні барабана триваліше, ніж слабкозаряджені. У результаті цього частинки відпадають від барабана в різних місцях. Частинки з великим зарядом потрапляють до збірки, з меншим - до збірки і з середнім - в проміжний збірник.
Більш ефективний електричний метод розділення зернового матеріалу - сепарація в електричному полі коронного розряду. Технологічний процес поділу в поле коронного розряду протікає так. З бункера живильником зерновий матеріал викидається в ділильну камеру. У ній розташовані коронирующий електрод і два перфорованих електрода із сітки. Частинки оброблюваної зернової маси в залежності від значення діелектричної постійної при падінні в камері відхиляються від траєкторії вільного падіння на різні кути від вертикалі. Частинки з меншою діелектричної постійної (з меншою провідністю) відхиляються на менший кут і потрапляють до збірки, а частки з більшою діелектричної постійної відхиляються на більший кут і потрапляють в збірник.
Роздільна зерна за кольором полягає у використанні фотоелементів. Зернову масу, що складається з частинок з різним забарвленням, пропускають близько фотоелементів так, щоб на них діяв відбитий від частинок світло. Зерна з більш світлим забарвленням відображають досить яскраве світло, при якому в фотоелементі збуджується електричний струм.
. 3 Способи та режими сушіння насіннєвого, продовольчого і фуражного зерна
Для забезпечення збереження зібраного зерна велике значення має правильна організація процесу його сушіння як безпосередньо виробниками, так і на елеваторах і хлібоприймальних підприємствах.
Сушка з метою знезараження
Сушка зерна на зерносушарках з метою знезараження проводиться при встановленому режимі сушки для кожної культури, при якому не знижується якість зерна, зокрема не знижується якість і кількість клейковини. При цьому температурні режими повинні забезпечувати 100% -ву смертність шкідників. На сушку направляють попередньо очищене зерно.
Як правило, загибель шкідників (комах і кліщів) настає при температурі 48-55 ° С та експозиції від 10 хвилин до 2:00, за винятком гусениць південній вогнівки, які гинуть тільки через 5-6 годин, і гипопус lt; # justify gt; 1. Голик М. Г. Активне вентилювання зерна в складах і елеваторах.- М., 1951.
. Грушин Ю.Н., Васильєв Н.К. Механізація післязбиральної обробки зерна і насіння.- Вологда, +1995.
. Грушин Ю.Н., Проектування технологічних ліній післязбиральної обробки зерна і насіння.- Вологда, +1999.
. Карпов Б. А. Технологія післязбиральної обробки і зберігання зерна. М .: Агропромиздат, 1987.
. Кожуховский І.Є., Зерноочисні машини.- М .: Машинобудування, 1974.
. Крилов М. І. Зберігання зерна.- М .: Агропромиздат, 1986.
. Мархель І.І. Деталі машин.- М .: Машинобудування, 1986.
. Оробінскій Д.Ф., Методичні вказівки з визначення економічної ефективності комплексної механізації післязбиральної обробки насіння зернових і технічних культур.- Вологда-Молочне, 1993.
. Основи агрономії: Підручник/Н.Н.Третьяков, Б.А.Ягодін, А.М.Туліков та ін .; Під. ред. Н.Н.Третьякова.- М .: Видавничий центр «Академія», 2003. - 360 с.
. Пахолків Н.А., Економічна оцінка ефективності інженерно-управлінських рішень, Вологда, 1991.
. Трісвятскій Л. А. Зберігання зерна.- М .: Агропромиздат, 1986.
. Трісвятскій Л. А., Мельник Б, Е. Технологія прийому, обробки, зберігання зерна та продуктів його переробки.- М .: Колос, 1983.
. Трісвяцкій Л.А. Зберігання та технологія сільськогосподарських продуктів.- М .: Агропромиздат, 1991
. Ерк Ф.Н., Рекомендації за технологією і засобам механізації для реконструкції пунктів і комплексів післязбиральної обробки насіння зернових культур в радгоспах ленінградської області, Ленінград-Пушкін, 1987.
