невелику (1,5-2 см/с) лінійну швидкість розчину, що вимагає установки кристалізаторів вельми великого діаметру і призводить до значного збільшення обсягу установки в порівнянні зі звичайними вакуум-кристалізаторами.
Розчини й суспензії, що переробляються у виробництві хлориду калію з калійних руд, діють руйнівно на апаратуру. Значний корозійний і ерозійний знос спостерігається в трубопроводах, розчинниках, відстійниках для гарячих щолоков, насосах, ковшах елеваторів та ін. Для захисту апаратури застосовують різного роду покриття. Розчинники, покривають діабазовий обмазкою. Вакуум-корпуси гумуючого або футеруют, наприклад антегмітовимі плитками (спресованими з порошку графіту, просоченого фенолоформальдегидной смолою).
перетічними жолоби, лотки, кожухи для термоізоляції виготовляють з пластмас або захищають обмазками на основі асбовініла (азбест з етінолевим лаком). Металеві трубопроводи захищають порцеляновими вкладишами на спеціальних цементах або гумуючого [5].
4. Технологічна схема виробництва калійних добрив галургічну способом
.1 Технологічна схема процесу
- бункер з живильником; 2 - стрічковий транспортер; 3 - автоматичні ваги; 4, 5 - шнекові розчинники; 6 - шнекова мішалка; 7 - трубчастий підігрівач; 8 - відстійник-згущувач; 9 - мішалка для глинистого шламу; 10 - відцентрові насоси; 11 - збірка сольового шламу; 12 - планфільтр; 13 - вакуум котел; 14, 16 - баки для промивної води; 15 - барометричний бак; 17 - барометричний конденсатор змішування; 18 - бризгоуловітель; 19, 21 - вакуум-насоси; 20 - поверхневі конденсатори; 22 - додаткові конденсатори; 23 - пароструминні ежектори; 24 - конденсатори змішування; 25, 37 - барометричні баки; 26 - горизонтальні кристалізатори; 27, 30 - мішалки; 28 - центрефуга; 29 - згущувач; 31, 32, 35 - баки; 33 - барабанна сушарка; 34 - циклон; 36 - вертикальний вакуум-кристалізатор (1 ступінь).
Малюнок 4.1 - Технологічна схема виробництва KCl з сильвініту галургічну методом
Технологічний процес включає наступні основні стадії:
- дроблення сирої сільвінітовой руди;
- вилуговування KCl з сильвініту гарячим оборотним маточним розчином;
- відділення гарячого щелока від відвалу, його освітлення і відділення від сольового і глинистого шламу;
- кристалізація KCl при охолодженні гарячого осветленного лугу;
- відділення кристалів KCl від маточного розчину і їх сушка;
- нагрівання маточного розчину і повернення його на розчинення сильвініту;
- видалення або утилізація відходів виробництва.
Перед вилуговуванням сиру руду піддають дробленню. У калійної промисловості в останні роки застосовують дробарки, що працюють за принципом ударної дії. Ударні дробарки володіють високою продуктивністю; за ступенем подрібнення вони перевершують щокові, валкові і звичайні молоткові.
На вилуговування надходить сильвинитовая руда з розмірами частинок 1-4 мм. Хлорид калію витягують з сильвініту гарячим (105-115 ° С) лугом у двох шнекових розчинниках 4 і 5. У першому з них руда і розчин рухаються прямотоком, у другому - протитечією. Відвал, що виходить з розчинника 5, додатково обробляють в шнекової мішалці 6 лугом при температурі 70 ° С для більш повного вилучення з нього KCl і рекуперації тепла відвалу. Матковий розчин, що міститься у відвалі після шнекової мішалки, видаляють. Для цього відвал промивають гарячою водою на вакуум-план-фільтрі 12. Промитий відвал з вмістом 5-6% вологи і 2,5% KCl видаляють.
Насичений гарячий (97-107 ° С) щелок, отриманий у відділенні розчинення, містить 245-265 р/л KCl, 270 р/л NaCl і зважені сольові і глинисті частинки. Освітлення лугу проводять в шестіконусном відстійнику-згущувач 8. При цьому в перших двох конусах згущувача осідають переважно сольові частинки, а в наступних - глинисті. З метою прискорення осадження тонких мулистих часток до Щолоков додають лужний розчин крохмалю або водний розчин поліакриламіду. Сольовий шлам безперервно повертають у другій розчинник 5, а глинистий шлам періодично спускають в мішалку 9. Тут його обробляють гарячою водою у співвідношенні ж: т=4: 1 і передають далі на противоточную промивку, здійснювану в 2 - 4 згущувачах Дорра (на малюнку не показані). Промитий глинистий шлам викидають у відвал, а промивні води повертають на розчинення в шнекову мішалку 6. Застосування противоточной промивки знижує втрати хлориду калію з глинистим шламом в 4-5 разів.
Кристали KCl виділяються при охолодженні гарячого насиченого розчину в багатоступінчастої вакуум-кристалізаційної установці. ...
