його надлишку по відношенню до маси хлорорганічних відходів і при мольному співвідношенні водню і хлорорганічних відходів, рівному 20-40: 1, з подальшим відділенням газоподібних продуктів реакції відомими методами і рециклом непрореагировавших відходів в розчиннику. В якості інертного висококиплячих вуглеводневої розчинника використовують рідкі суміші алефатіческіх, ароматичних і циклічних вуглеводнів з температурою кипіння 250-350 o C (Трансформаторне масло АМТ-300, вазелінове масло). p> Переробка хлорорганічних відходів гидрогенолизом в середовищі інертного висококиплячих вуглеводневої розчинника забезпечує можливість організації цього процесу в промисловому масштабі, тому що розчинник регенерує каталізатор за рахунок змивання з поверхні носія каталізатора смолообразних і коксообразних побічних продуктів.
Спосіб гідрогенолізу реальних хлорорганічних відходів виробництва епіхлоргідріна, перхлоруглеводородов і вінілхлориду в рідкій фазі здійснюється в реакторі проточного типу зі стаціонарним шаром каталізатора, проактівірованного по відомою методикою. В якості каталізатора використовують окис алюмінію і активоване вугілля, просочений солями паладію і з вмістом паладію 0,4-1,8 мас.% Відповідно. p> Водень і розчин або розчин і тонкодисперсна суспензія хлорорганічного відходу в 10-20-кратному надлишку висококиплячих розчинника по відношенню до маси хлорорганічного відходу при мольному співвідношенні водень: Хлорорганічний відхід 20-40:1 паралельними потоками подають у верхню частину реактора. Температура проведення процесу 250-350 o C.
Продукти реакції, що представляють собою суміш хлоруглеводородов в розчиннику, непрореагіровавшій водень і виделевшегося хлористий водень виводять з нижньої частини реактора і піддають розділенню відомими методами.
висококиплячих вуглеводневий розчинник з непрореагировавшего відходами повертають у процес.
Зважаючи отримання задовільних результатів і великий доступності для дослідної перевірки була використана каталітична система на основі паладію та окису алюмінію або активованого вугілля.
Спосіб підтверджується прикладами.
Приклад 1 . У реактор проточного типу зі стаціонарним шаром каталізатора, що містить 0,4% паладію на оксиді алюмінію подають Хлорорганічний відхід у кількості 2,5 г/год (0,0187 мовляв/год) в інертному висококиплячому розчиннику в співвідношенні Хлорорганічний відхід: розчинник, рівному 1:10.
В якості хлорорганічного відходу використовують відходи виробництва вінілхлориду наступного складу: 1,2-дихлоретан - 12,2%; висококиплячі - 72,9%, у тому числі 1,1,2-трихлоретан - 42,4%, перхлоретілен - 14,4%, 1,1,2,2 - і 1,1,1,2-трихлоретан-14, 9% (Склад А). p> В якості інертного висококиплячих розчинника використовують трансформаторне масло АМТ-300. p> Водень подають в реактор прямотоком в мольному співвідношенні до хлорорганічних відходу, рівному 1: 40. Гидрогенолиз здійснюють при температурі 295-300 o
