тові розміри) або на термообробку (переробні заготовки) партіями, - що складаються з металу однієї плавки, марки, одного діаметру з накладною. На партію навішується бирка із зазначенням марки стали, діаметра дроту, номери плавки і номера картки руху.
Дріт, виготовлена ​​в волочильному відділенні реєструється в журналі виробітку.
Розміри нововиготовлених східчастих волочильних барабанів (роликів) повинні відповідати паспортами волочильних машин.
Перешліфовка волочильних роликів повинна реєструватися в журналі довільної форми.
Всі волочильні ролики повинні бути пронумеровані по комплектах.
При установці волочильних східчастих барабанів необхідно відрегулювати зворотно-поступальний рух фільерніци, таким чином, щоб дріт не зачіпала борту барабанів.
Ревізія вузлів машини та інші ремонти повинні проводитися за графіком, установленим головним механіком виробництва.
демонтується обладнання повинно бути прийнято майстром по обладнанню, який дає дозвіл на використання машини в роботі.
До волочильним обладнання, що застосовується під час волочіння дроту щонайтоншої розмірів (менше 0,09 мм), пред'являються особливі вимоги
Ступінчасті барабани, а також всі обвідні та направляючі ролики, повинні мати шорсткість поверхні. На 0,32 мм за ГОСТ 2739. Шорсткість східчастих барабанів, обвідних і направляючих роликів перевіряється шляхом порівняння з контрольним зразком-еталоном. Еталон повинен мати шорсткість поверхні не більше 0,32 мкм і перевірятися на профілометри за ГОСТ 19300.
Радіальне биття на шпинделі приймальні котушки має бути не більше 0,03 мм. Контролює майстер індикатором годинникового типу за ГОСТ 577.
Радіальне биття східчастих барабанів (роликів) волочильних маш ін допускається не більше 0,07 мм і контролюється індикатором годинникового типу за ГОСТ 577.
При заправці волочильний машини повинне дотримуватися відповідність волочильного маршруту кінематичній схемі машини.
Волочіння дроту діаметром 0,018 мм і менше, а також дроту, що здається в нагартованной стані, проводиться на спеціально виділених машинах з зменшеними швидкостями волочіння.
У процесі волочіння дроту необхідно контролювати діаметр дроту приладами ИДН-4; На машинах, не обладнаних приладами - мікрометром відповідною - точності.
В
ІІІ. Дефекти дроту
В
Дріт, виготовлена ​​з відступом від вимог, пред'явленої до неї в...