формованими структурами, періоди грат узгоджуються з табличними даними. p align="justify"> У роботі [8] гафній-бор також виходив синтезом спалювання. У гафнію-бору, як і у цирконію-бору спостерігалася помітна втрата у вазі - 0,82-0,85%. Рішення для усунення цього ефекту - заміна аморфного бор на бор кристалічний одночасно з підвищенням тиском аргону (тиску середовища в якій проводилися експерименти) до 70 атм або пониженням температури горіння. Вивчалася залежність швидкості горіння і складу продукту реакції від кількості інертного розріджувача - кінцевого продукту. Так із збільшенням вмісту розріджувача у вихідній суміші швидкість горіння падає. Хімічний аналіз продуктів горіння показав, що зниження температури горіння внаслідок розведення не впливає суттєво на вміст вільного бору в продукті. p align="justify"> Після того як матеріал, був отриманий СВС методом, він (матеріал) розмелюють і засипається в активаційну млин. У млині матеріал активується, потім його пресують і отримують вже готовий виріб (деталь). Цей процес називається активований спікання порошків [7]. p align="justify"> Спікання - це молекулярний процес, швидкість приросту маси интерметаллида в якому залежить від температури, що може бути виражено рівнянням Арреніуса:
В
де - константа з розмірністю швидкості, - енергія активації процесу.
Активований спікання - це процес ущільнення, при якому реалізується максимум дефектів структури порошків і збільшення міжчасткових контактів. Цей процес може характеризуватися ступенем активації. У процесі спікання активність порошків може бути реалізована по-різному з точки зору основних результатів - ущільнення або зростання міжчасткових контактів. Наприклад, при дуже повільному нагріву нії структура порошків релаксує при порівняно низьких температурах в результаті анігіляції довколишніх дефектів. У цих умовах пресовка має малу усадку, навіть при використанні порошку високого ступеня активності. При швидкому нагріванні прессовок дефекти, щоб забезпечити активне ущільнення, зберігаються до більш високих температур. Експериментально це підтверджується тим фактом, що кожній швидкості нагрівання відповідає певна температура T max , при цій температурі спостерігається максимальний рівень ущільнення. Ця температура тим вище, чим більше швидкість нагрівання
В
Так при нагріванні прессовок з порошку дибориду цирконію з величиною часток 10 - 20 мкм зі швидкостями нагрівання 100 і 2000 в хвилину T max підвищується до 21000 С і 22400 С відповідно .
2. Математична постановка задачі
Як відомо, при підготовці порошкового компакта для експерименту вихідні компоненти попередньо перемішується і пресуються. При цьому в суміші з'являється макроскопічна структура концентраційної неоднорідності. Поведінка таких матеріалів в умовах ударного навантаження характеризується різними ефектами: фазовими переходами, хімічними реакц...
