ки переважно двох типів:
об'ємно-центровану кубічну (ванадій, хром, ніобій, молібден, тантал, вольфрам);
гексагональну щільноупакована (цирконій, технецій, рутеній, гафній, реній, осмій).
Цирконій і гафній при високих температурах зазнають поліморфне перетворення і переходять в структуру з ОЦК гратами. Тільки родій і іридій кристалізуються в гранецентрированной кубічної решітці. Звертає на себе увагу значне розходження значень модуля пружності тугоплавких металів. У той час як у вольфраму, ренію, осмію нормальний модуль пружності в 2-2,5 рази перевищує модуль пружності заліза або вуглецевої сталі, у ванадію, ніобію, цирконію він значно нижче, ніж у заліза. Настільки ж різноманітні і механічні властивості тугоплавких металів: серед них є м'які, пластичні (ванадій, цирконій, ніобій, тантал) і тверді, крихкі (хром, молібден, вольфрам). Механічні властивості всіх тугоплавких металів сильно залежать від наявності домішок (вуглецю, азоту кисню) і структурного стану, обумовленого термічної і термомеханічної обробкою. br/>
Таблиця 1. Фізичні властивості тугоплавких металів, бору та вуглецю
Метал (елемент) Температура плавлення, В° СТеплота випаровування, кДж/мольНормальний модуль пружності, ГПаПлотность, 10 3 кг /м 3 Мікротвердість, ГПаБор22001344482 ,35-Углерод377017011552, 26 (гр) 3,51
До тугоплавким металам близькі за фізичними властивостями і структурою тугоплавкі інтерметаліди і металлоподобниє тугоплавкі сполуки перехідних металів з вуглецем, азотом, бором і кремнієм.
Всі тугоплавкі карбіди і нітриди відносяться до фаз впровадження (за винятком карбіду хрому) і мають у переважній більшості по металу кубічну гранецентрированную грати. Карбіди гафнію і танталу - самі тугоплавкі з відомих у природі речовин. Модуль пружності у, карбіду вольфраму вище, ніж у самих тугоплавких металів, хоча і поступається модулю пружності алмазу [1]. br/>
1.2 Отримання HfB 2.
У роботі розглядається синтез спалюванням для гафнію-бору. Об'єктами горіння є пресовані циліндричні зразки із сумішей гафнію і бору діаметром 0,5 - 2 см і висотою до 2 см. Розмір частинок гафнію менше 50 мкм і бору близько 0,1 мкм, чистота вихідних гафнію і бору відповідно 99% і 98. Горіння такої системи відбувається швидко - час синтезу борида не перевищує декількох секунд. Щільність суміші, співвідношення вихідних компонентів, розміри частинок металу і бору впливають на процес горіння і склад одержуваних продуктів. Щоб уникнути деяких ефектів, наприклад зменшення ваги зразка в суміш додавався розріджувач. В якості розріджувача використовується готові бориди. Отримані синтезом спалюванням бориди володіють добре с...
