об/хв.
Фактична швидкість різання:
В
Перехід 8.
Глибина різання t = 1 мм, подача s = 1,1 мм/об.
Розрахунок швидкості різання за формулою (17):
В
Для отриманої швидкості різання необхідно визначити частоти обертання шпинделя верстата. Частота обертання шпинделя розраховується за наступною формулою:
В
де n - частота обертання шпинделя верстата, об/хв; - діаметр заготовки при точінні або інструменту при свердлінні і
фрезеруванні, мм.
Отримане значення частоти обертання шпинделя необхідно відкоригувати за паспортом верстата модифікації 16К30Ф305, і прийняти фактичну частоту обертання шпинделя. При цьому слід брати найближчу велику за паспортом верстата, якщо різниця між розрахунковою та паспортної частотами становить менше 5%, у всіх інших випадках приймати найближчу меншу. З ряду частот обертання шпинделя приймається фактичне значення nф = 120 об/хв. Необхідно розрахувати фактичну швидкість різання:
В
де vф - фактична швидкість різання, м/хв.
nф - фактична частота обертання шпинделя, об/хв.
Перехід 9.
Глибина різання t = 1,5 мм, подача s = 0,2 мм/об.
Швидкість різання
В
Частота обертання шпинделя
виготовлення обробка деталь полумуфта
В
Отримана частота виходить за межі частот обертання шпинделя верстата модифікації 16К30Ф305. Приймаю максимальну частоту обертання шпинделя верстата n = 2000 об/хв. Максимальна частота обертання шпинделя nф = 180 об/хв. Необхідно розрахувати фактичну швидкість різання:
Фактична швидкість різання:
.
Розрахунок режимів різання при шліфуванні
Основними параметрами різання при шліфуванні є швидкість обертального або поступального руху заготовки, швидкість обертання шліфувального круга, глибина шліфування. Ці параметри призначаються на підставі довідкових даних. p align="justify"> Операція 020. Плоскошліфувальна з ЧПУ. p align="justify"> Встанов А.
Перехід 1.
При шліфуванні поверхні приймається швидкість обертання шліфувального круга Vк = 30 м/с, швидкість обертання заготовки vз = 2 м/хв, глибина шліфування t = 0,05 мм.
Визначення ефективної потужності шліфування:
(18)
де N - ефективна потужність шліфування, кВт;
СN - поправочний коефіцієнт;
b-поперечна довга заготовки, мм.
Потужність головного приводу верстата 3М194 N = 25 кВт. З технічного боку цей верстат відповідає вимогам. br/>
Висновок
Розробка технологічного процесу виготовлення деталі є одним з найважливіших етапів виробниц...
