Теми рефератів
> Реферати > Курсові роботи > Звіти з практики > Курсові проекти > Питання та відповіді > Ессе > Доклади > Учбові матеріали > Контрольні роботи > Методички > Лекції > Твори > Підручники > Статті Контакти
Реферати, твори, дипломи, практика » Курсовые обзорные » Розробка технологічного процесу виготовлення вала ступеневої

Реферат Розробка технологічного процесу виготовлення вала ступеневої





8 + 0,1 + 0,02 = 0,2 мм;

[Z1215] min = 0,08 + 0,1 + 0,03 = 0,21 мм;

[Z815] min = 0,08 + 0,1 + 0,02 = 0,2 мм;

[Z915] min = 0,08 + 0,1 + 0,03 = 0,21 мм;

[Z1230] min = 0,03 + 0,04 + 0,02 = 0,09 мм;

[Z1330] min = 0,03 + 0,04 + 0,02 = 0,09 мм;

[Z830] min = 0,03 + 0,04 + 0,02 = 0,09 мм. p> [Z930] min = 0,03 + 0,04 + 0,02 = 0,09 мм;

[Z1235] min = 0,02 + 0,03 + 0,006 = 0,056 мм;

[Z835] min = 0,02 + 0,03 + 0,006 = 0,056 мм. br/> Розрахуємо величини коливань операційних припусків, використовуючи формули:

при n ВЈ 4; (6.5)

при n> 4; (6.6)


де: xi - коефіцієнт впливу складеного ланки на замикаючу ланка;

n - число ланок у рівнянні припуску;

пЃ¬ - коефіцієнт співвідношення між законом розподілу величини Аi і законом нормального розподілу.

Визначається за табл. 2.1, для ексцентриситетів пЃ¬ = 0,127;

tD - коефіцієнт ризику, (tD = 3.0).


w [Z1310] = 0,1 + 0,04 + 0,02 + 1,8 = 1,96 мм;

w [Z1210] = 0,1 + 0,04 + 0,02 + 1,8 = 1,96 мм;

w [Z1110] = 0,1 + 0,04 + 0,02 + 1,8 = 1,96 мм;

w [Z1010] = 0,1 + 0,04 + 0,02 + 1,8 = 1,96 мм;

w [Z810] = 0,1 + 0,04 + 0,02 + 1,8 = 1,96 мм;

w [Z910] = 0,1 + 0,04 + 0,02 + 1,8 = 1,96 мм;

w [Z1315] = 0,06 + 0,02 + 0,04 + 0,1 = 0,22 мм;

w [Z1215] = 0,06 + 0,03 + 0,04 + 0,1 = 0,23 мм;

w [Z815] = 0,06 + 0,02 + 0,04 + 0,1 = 0,22 мм;

w [Z915] = 0,06 + 0,02 + 0,04 + 0,1 = 0,23 мм;

w [Z1330] = 0,075 + 0,02 + 0,02 + 0,06 = 0,175 мм;

w [Z1230] = 0,075 + 0,02 + 0,03 + 0,06 = 0,185 мм;

w [Z830] = 0,075 + 0,02 + 0,02 + 0,06 = 0,175 мм.

w [Z930] = 0,075 + 0,02 + 0,03 + 0,06 = 0,185 мм;

w [Z1235] = 0,04 + 0,006 + 0,02 + 0,075 = 0,141 мм;

w [Z835] = 0,04 + 0,006 + 0,02 + 0,075 = 0,141 мм.


Визначимо максимальні значення операційних припусків за формулою:


(6.7)

[Z1310] max = 1,3 + 1,96 = 3,26 мм;

[Z1210] max = 1,3 + 1,96 = 3,26 мм;

[Z1110] max = 1,3 + 1,96 = 3,26 мм;

[Z1010] max = 1,3 + 1,96 = 3,26 мм;

[Z810] max = 1,3 + 1,96 = 3,26 мм;

[Z910] max = 1,3 + 1,96 = 3,26 мм;

[Z1315] max = 0,2 + 0,22 = 0,42 мм;

[Z1215] max = 0,21 + 0,23 = 0,44 мм;

[Z815] max = 0,2 + 0,22 = 0,42 мм;

[Z915] max = 0,21 + 0,23 = 0,44 мм;

[Z1230] max = 0,09 + 0,185 = 0,275 мм;

[Z1330] max = 0,09 + 0,175 = 0,265 мм;

[Z830] max = 0,09 + 0,175 = 0,265 мм. p> [Z930] max = 0,09 + 0,185 = 0,275 мм;

[Z1235] max = 0,056 + 0,141 = 0,197 мм;

[Z835] max = 0,056 + 0,141 = 0,197 мм. br/>

Визначимо середні значення операційних припусків за формулою:


(3.9)

[Z1310] ср = 0,5 Г— (1,3 + 3,26) = 2,28 мм;

[Z1210] ср = 0,5 Г— (1,3 + 3,26) = 2,28 мм;

[Z1110] ср = 0,5 Г— (1,3 + 3,26) = 2,28 мм;

[Z1010] ср = 0,5 Г— (1,3 + 3,26) = 2,28 мм;

[Z810] ср = 0,5 Г— (1,3 + 3,26) = 2,28 мм;

[Z910] ср = 0,5 Г— (1,3 + 3,26) = 2,28 мм;

[Z1315] ср = 0,5 Г— (0,2 + 0,42) = 0,31 мм;

[Z1215] ср = 0,5 Г— (0,21 + 0,44) = 0,325 мм

[Z815] ср = 0,5 Г— (0,2 + 0,42) = 0,31 мм;

[Z915] ср = 0,5 Г— (0,21 + 0,44) = 0,325 мм;

[Z1230] ср = 0,5 Г— (0,09 + 0,275) = 0,1825 мм;

[Z1330] ср = 0,5 Г— (0,09 + 0,265) = 0,1775 мм;

[Z830] ср = 0,5 Г— (0,09 + 0,265) = 0,1775 мм.

[Z930] ср = 0,5 Г— (0,09 + 0,275) = 0,1825 мм;

[Z1235] ср = 0,5 Г— (0,056 + 0,197) = 0,1265 мм;

[Z835] ср = 0,5 Г— (0,056 + 0,197) = 0,1265 мм


3.4 Розрахунок операційних розмірів


Зробимо розрахунок значень операційних розмірів за способом середніх значень.

Знайдемо середні значення розмірів, відомих заздалегідь:


[А35] = 55 мм; [А35] ср = 55,0115 мм;

[Б30] = 65 мм; [Б30] ср = 60,035 мм;

[В10] = 75 В± 0,37 мм; [В10] ср = 75 мм;

[Г10] = 65 В± 0,37 мм; [Г10] ср = 65 мм;

[Д35] = 60 мм; [Д35] ср = 60,0115 мм;

[Е30] = 55 мм; [Е30] ср = 55,035 мм;

Ч20 = 46 В± 0,31 мм; Ч20ср = 46 мм;

Щ20 = 55 В± 0,37 мм; Щ20ср = 55 мм;


Знайдені середні значення підставимо в рівняння операційних розмірів, вирішуючи ці рівняння, ми отримаємо середні значення операційних розмірів.


1) [Z1235] = - Д35 + Е 1235 - 1805 + Е 1230-1805 + Д30;

Д30 = Д35 + [Z1235] - Е 1235 - 1805 - Е 1230-1805;

Д30 = 0,1265 + 60,0115 - 0,006 - 0,02 = 60,112 мм;

2) [Z835] = - А35 + Е 835 - 1805 + Е 830-1805 + А30;

А30 = А35 + [Z835] - Е 835 - 1805 - Е 830-1805;

А30 = 55,0115 + 0,1265 - 0,006 - 0,02 = 55,112 мм;

3) [Z930] = - Б30 + Е 930 - 1805 + Е 915-1805 + Б15;

Б15 = Б30 + [Z930] - Е 930 - 1805 - Е 915-1805;

Б15 = 65,035 + 0,1825 - 0,02 - 0,03 = 65...


Назад | сторінка 10 з 13 | Наступна сторінка





Схожі реферати:

  • Реферат на тему: Розробка плану виготовлення і розрахунок операційних розмірів деталей газот ...
  • Реферат на тему: Розробка статичних і динамічних бібліотек на мові програмування С / C + + в ...
  • Реферат на тему: Історія операційних систем
  • Реферат на тему: Дослідження операційних підсилювачів
  • Реферат на тему: Класи операційних завдань