з планами випуску продукції.
В управлінні на рівні виробничого цеху формуються оперативні плани-графіки тривалістю від декількох днів до місяця.
При оцінці виконання, по суті, оцінюється реальне виконання всіх перерахованих вище планів з тим, щоб внести коректування в усі попередні цикли планування. При цьому можна обговорювати і вирішувати виникаючі проблеми з постачальниками комплектуючих матеріалів, дилерами і партнерами, змінювати окремі плани, які опинилися нездійсненними і підлягають перегляду. p> З кожного з трьох останніх етапів можна повернутися до будь-якого з етапів планування виробничого процесу.
Стандарт APICS на системи класу MRP II містить опис 16 груп функцій (функціональних блоків) системи:
В· Sales and Operation Planning (Планування продажів і виробництва).
В· Demand Management (Управління попитом).
В· Master Production Scheduling (Складання плану виробництва).
В· Material Requirements Planning (Планування матеріальних потреб).
В· Bill of Materials (Специфікації продуктів).
В· Inventory Transaction Subsystem (Управління складом).
В· Scheduled Receipts Subsystem (Планові поставки).
В· Shop Plow Control (Управління на рівні виробничого цеху).
В· Capacity Requirements Planning (Планування потреб у потужностях).
В· Input/output control (Контроль входу/виходу).
В· Purchasing (Матеріально-технічне постачання).
В· Distribution Resource Planning (Планування ресурс ів розподілу).
В· Tooling Planning and Control (Планування та управління інструментарієм).
В· Financial Planning (Управління фінансами).
В· Simulation (Моделювання).
В· Performance Measurement (Оцінка результатів діяльності).
Наступний етап розвитку КІС представлений системами ERP (Enterprise Resources Planning) - це системи комплексного планування ресурсів підприємства. Якщо системи MRP II використовуються для планування виключно ресурсів виробництва, то системи ERP займаються плануванням всіх ресурсів підприємства (управління персоналом, замовленнями, фінансами і т.д.). У рамках конце...
