в: 1 - джерело живлення для дуги електрод-дріт; 2 - джерело живлення дуги електрод-виріб
Наплавлення виконують, як правило, з поперечними коливаннями плазмотрона. При цьому ширина наплавленого валика досягає 60-65 мм. При наплавленні без коливань валик має ширину 18-20 мм. Висота наплавлених валиків 3-6 мм. p align="justify"> Продуктивність плазмового наплавлення гарячими дротами досягає 27 кг/ч. Частка основного металу у 0 в наплавленном шарі може бути дуже малою, але на практиці вона зазвичай становить 5-15%.
Аналізованим способом можна наплавляти практично всі метали і сплави (за винятком алюмінієвих), які поставляються у вигляді дротів. Крім дротів суцільного перетину можна використовувати також порошкові дроти, але без флюсообразущіх компонентів в осерді. У промисловості застосовують наплавку цим способом хромонікелевих і хромистих сталей, нікелю з вмістом 1-4% Ti, монелю, інконель, хастеллоя В, міді, алюмінієвих і олов'яних бронз та інших сплавів. Наплавляємі деталі - фланці великих посудин високого тиску, трубні дошки теплообмінників, деталі хімічних апаратів, елементи корпусів реакторів і устаткування першого контуру атомних електростанцій [22-24]. p align="justify"> Плазмова наплавка плавиться (рис. 5) представляє комбінацію плазмової і дугового зварювання (наплавлення) плавиться. Від звичайної дугового наплавлення відрізняється тим, що кінець дротяного електрода і дуга, що горить між дротом і виробом, оточені аксіальним потоком плазми, створюваним плазмовою дугою прямого чи непрямого дії. Завдяки цьому значно зростає швидкість плавлення дроту, підвищується стабільність дуги, поліпшуються перенесення електродного металу і формування наплавлених валиків. p align="justify"> Наплавлення за схемою на рис. 5, а можна вести дугою як прямий, так і зворотній полярності. При зворотній полярності різко зростає теплове навантаження на НЕ-плавящийся електрод, що обмежує струм плазмової дуги. Наприклад, для вольфрамового електрода діаметром 6 мм він не має перевищувати 200 А.
Щоб підвищити допустимий струм плазмової дуги, застосовують мідний водоохолоджуваний електрод або, що більш ефективно, використовують як плавиться сопло (рис. 5, б). У другому випадку спрощується до онструкциях пальники, зменшуються її габаритні розміри.
Продуктивність наплавлення визначається струмом дуги плавкого електрода I пе і при I пе = 500 А і вильоті 65 мм становить близько 34 кг/ч. При цьому коефіцієнт розплавлення дорівнює 67,8 г/(А год), якщо враховувати тільки струм дуги плавкого електрода, або 56,4 г/(А ч), якщо враховувати сумарний струм ...
