ини заливають вапняним молоком з 10-15% динасового порошку. p> Після 10-12-годинної витримки при температурі 1500-1520 В° С зв'язку зводу натягують і загвинчують контргайками. Перед закінченням виводки в період плавлення ерклеза перевіряють стан розпірних болтів басейну ванної печі. Знижену арку і стіну засипочного кишені виводять верхніми зв'язками так само, як секції склепіння печі. p> По закінченні виводки виконують теплоізоляцію деяких частин ванної печі і виработочного каналу і наварюють скломасу. До кінця виводки бій скла і ерклез, завантажені в ванну піч, встигають повністю розплавитися. Отриманий розплав скломаси витримують при температурі 1470-1480 В° С протягом доби і при відсутності в розплаві бульбашок приступають до процесу наварки печі стекломассой. Наварку проводять строго за графіком. Спочатку наварюють ерклез і бій до заповнення басейну на половину його глибини. Кількість завантажуваного ерклеза і бою залежить від швидкості його плавлення у ванній печі і становить орієнтовно 1,5-3 т на годину. Потім наварку продовжують сумішшю бою і шихти заданого складу. Шихту засипають разом з боєм скла, перші порції у співвідношенні 15% шихти і 85% бою. У міру підвищення рівня скломаси в басейні печі кількість засипали шихти збільшують. Останній ряд брусів наварюють при співвідношенні 25-30% бою і 70 - 75% шихти. p> У процесі наварки басейну стежать за якістю скла, відбираючи проби з різних місць печі щогодини. Якщо якість скла погіршується, завантаження шихти і бою тимчасово припиняють до повного очищення скломаси. Басейн печі завантажують шихтою до тих пір, поки дзеркало скломаси не досягне рівня на 40-50 мм нижче нормального. Після наварки, коли стекломасса досягне рівня на 20 - 25 мм нижче краю брусів басейну, перед мостами кожної машини Хальміх (очищають) поверхневі шари скломаси. p> За 10-12 год до пуску машин в середині каналу і у всіх підігрівальні камерах встановлюють заданий температурний режим. Спочатку пускають машини, розташовані на бічних відростках каналу, потім машини центрального відростка виработочного каналу. При В«сухийВ» виводку печі (без попереднього завантаження бою скла) наварку ведуть спочатку одним боєм прі. досягненні температури в робочій камері 1350 В° С. Після закриття розплавом скломаси всіх горизонтальних швів басейну наварку продовжують сумішшю бою з шихтою або. однієї шихтою. В«СухаВ» виводка дозволяє більш рівномірно прогріти басейн, але нівроку триває довше. Тривалість виводки великих і середніх ванних печей становить 6-8 діб/6 /. p> Обслуговування печі
Обслуговування печі під час її експлуатації полягає в першу чергу в дотриманий ії технологічних режимів. Поточне обслуговування печі включає спостереження за правильністю та своєчасністю завантаження шихти і бою в установленому співвідношенні, за температурним і газовим режимами, станом печі, витратою палива і роботою устаткування. Для підтримки режиму варіння встановлюють певну подачу і співвідношення газу і повітря...
