орелочні канали. У процесі сушіння до температури 110-115 В° С в основному йде виділення вологи у вигляді пари з розчину і збільшення обсягу динасу не відбувається. Влітку тривалість сушіння становить 25-30 год, взимку 2-3 діб. Після закінчення сушіння температуру в печі поступово підвищують до 250 В° С. У цьому інтервалі температур в результаті перетворення кремнезему при певних температурах (117 і 230 В° С) в трідіміт, кристобалит і кварц різко збільшується обсяг динасового огнеупора. У цей період розігріву температуру піднімають зі швидкістю 5 В° С на годину з витримкою протягом 4 год при температурі 130 і не менше 6 год при температурі 230 В° С. Після цього температуру в робочій камері печі підвищують до 600 В° С. З 250 до 500 В° С температуру підвищують по 10 В° на годину, до 1000 В° С по 10-15 В° на годину. Підйом температури в робочій камері печі до 1450 В° С, а в каналах до 1200 В° С триває 12-15 год зі швидкістю 30-40 В° С на годину. Таким чином, з моменту закінчення сушіння печі виводка триває 140-144 ч. У період розігріву і виводки у ванній печі підтримують слабо позитивний тиск газового середовища. За весь період виводки ванної печі до варильних температур виработочний канал нагрівається тільки за рахунок газів, що відходять, при цьому температура на каналі доводиться до 400-500 В° С. Подальший підйом температури досягається спалюванням газу в машинному каналі. p align="justify"> Під час виводки печі особливо уважно стежать за збільшенням обсягу, В«зростаннямВ» зводу і не допускають підйому головного склепіння більше ніж на 60 мм. Для контролю підйому склепіння, як найбільш відповідального елемента ванної печі, під час виводки на кожній секції зводу (на початку і в кінці секції) встановлюють лінійки (маяки) з поділками через кожен сантиметр. На кожній секції зводу розташовують по дев'ять маяків. Три маяка кріплять по центру зводу, а решта по краях. За положенням маяків кожну годину визначають, як відбувається зростання зводу, і залежно від цього регулюють зв'язку. Звичайно зростання склепіння печі починається при температурі 120-140 В° С і триває до 450 В° С. На початку підтримують зв'язки в ослабленому стані, так як при різкому зростанні зводу можливий розрив затягнутих зв'язків. Коли по замку утворюється тріщина з розвилкою догори, зв'язку ще послаблюють. Якщо при цьому зростання країв зводу відстає, їх покривають листовим азбестом, щоб прискорити його нагрівання. Якщо краї ростуть швидше, ніж середина, підтягують зв'язку і середину секції покривають листовим азбестом. p> Для контролю температури в температурних швах між секціями, а також у завантажувального кишені, в регенераторах і машинному каналі встановлюють термоелектричні термометри. Перепад температур по довжині печі під час виводки не повинен перевищувати 15 С. При виводку печі натяг зв'язків пальників перевіряють кожні 2-3 год, регенераторів і дна - 3-4 рази на добу. Після того як виводка закінчена, що залишилися у зводі щіл...
