, довжина обробки і величина припуску наведені у таблиці 6.4.
Таблиця 6.4
№
Зміст переходу
Довжина обробки
Припуск
1
Центрованим і підрізати торці, витримати розміри Г† 6,3 +0,20 ; Г† 15 +0,10 ; 60 В° В± 15 '; 120 В° В± 30 '; 8 В± 0,1; 7,36 В± 0,05
16,9
3,15/1,5
4.2.1.3 Дані обладнання
Модель-2982
Потужність 11 Квт
Число швидкостей шпинделя 18
Частота обертання шпинделя 31,5-1600 об/хв
Подача столу:
Поздовжня 25-1250 мм/хв
Поперечна 25-1250 мм/хв
Вертикальна 8,3-416,6 мм/хв
Число подач столу 18
4.2.1.4 Вибір інструменту
Інструмент-Пластина для підрізування за ГОСТ 24359-80 Пластина Т5К10
Свердло центровочне Г†6, 3 тип А ГОСТ 14952-75 Р6М5
4.2.1.5 Розрахунок режимів різання
1) Глибина різання
Підрізка t = 1,5 мм.
Центрування t = d/2 = 6,3/2 = 3,15 мм.
2) Подача
Підрізка S = 0,20 мм/об. [1, с. 78]
Центрування Sо = 0,15 мм/об [1, с. 111]
Приймаються лімітуючу подачу Sо = 0,15 мм/об
3) Таблична швидкість різання:
Підрізка:
V = (6.12)
де Vтабл - швидкість по таблиці, м/хв
До 1, До 2, До 3, До 4, До 5 sub> - коефіцієнти, які залежать відповідно від оброблюваного матеріалу, твердості матеріалу, стійкості інструменту, оброблюваної поверхні, форми поверхні
V = 90 Г— 0,9 Г— 1,0 Г— 1,0 Г— 1,0 Г— 1,0 = 81 м/хв.
Центрування:
V = Vтабл Г— До 1 Г— До 2 Г— До 3 (6.13)
де Vтабл - швидкість по таблиці, м/хв
До 1, До 2, До 3 - коефіцієнти, які залежать відповідно від оброблюваного матеріалу, стійкості інструменту, відношення довжини різання до діаметру інструменту [1, с. 116]. br/>
V = 16 Г— 0,8 Г— 1,2 Г— 1,0 = 15,4 м/хв.
4) Частота обертання шпинделя:
, (6.14)
де V - розрахункова швидкість різання, м/хв;
Тоді:
Підрізка: n = хв -1 .
Центрування: n = хв -1 .
Приймаються лімітуючу частоту n = 661 хв -1 .
5) Коригування швидкості різання за паспортними даними верстата:
фактична частота обертання шпинделя n = 630 хв -1 . p> тоді фактична швидкість різання:
Підрізка: V = м/хв;
Центрування: V = м/хв;
В
4.2.1.6 Основний час
Те = (6.15)
де Lр-довжина робочого ходу
Lрх = Lрез + l 1 + l 2 + l 3 (6.16)
де Lрез - довжина різання, мм
l 1 - довжина підведення різального інструмента до оброблюваної поверхні, мм
l 2 - довжина врізання ріжучого інструменту
l 3 - довжина перебігаючи ріжучого інструменту
i-число проходів
Lрх = 16,9 +2 = 18,9 мм, приймаємо 19 мм
То = хв
4.2.2 Розрахунок режимів різання на токарних операцію 080
4.2.2.1 Вихідні дані
1) Деталь-фреза черв'ячна
2) Матеріал хвостовика - сталь 40Х ГОСТ 4543-71 пЃі в = 785 МПа
3) Матеріал робочої частини - сталь Р6М5 ГОСТ 19265-73 пЃі в = 1060 МПа
4) Заготівля-прокат
5) Пристосування- патрон повідковий з центром
6) Закріплення заготовки-у центрах
7) Жорсткість - середня
4.2.2.2 Зміст операції, зміст переходів, величина припуску наведені в таблиці 6.5
Таблиця 6.5. table>
№
Зміст переходу
Припуск
1
Точити поверхні, витримати розміри Г? 18,4 -0,07 ; Г? 24 -0,10 ; Г? 50,24 -0,12 ; 1,2 х45 В°; 169,18 В± 0,08; 187,18 В± 0,08; R2; 0,45; 2; R0.5
0,4 ​​
4.2.2.3 Дані обладнання
Модель-16К20Ф3
Потужність 10 Квт
Число швидкостей шпинделя 22
Частота обертання шпинделя 12,5-2000 об/хв
Подача супорта:
Поздовжня 3-1200 мм/хв
Поперечна 1,5-600 мм/хв
Кількість ступенів подач: б/с
4.2.2.4 Вибір інструменту
Різець токарний прохідний збірний з механічним кріпленням ...