ня оптимальних (регламентованих) параметроведініца ізмереніяПоказателі работыпроектныефактические1Производительность по газунм 3 / чесних вході - 15237на виході - 154922Гідравліческое опір / м 2 7006863Температура газу ° Сну входе4845на виходе44404Давленіе газу / м 2 на входе15098на виходе3001805Златое сдержаннаГ / Нм 3 1001006Расход води на орошеніенм 3 / час0, 50,57 Витрата паракг/час0, 40,48 Витрата газам 3 / сек - 0,3
Таблиця 5. Найменування і кількість речовин затримуваних при другого ступеня очищення.
№ Найменування компонентоведініца ізмереніяКонцентрація речовин в очищуваному газевходвиход1Сажа мГ / Нм 3 0,560,512 Сірчистий ангідрид-- 3Азота діоксід0, 620,184 Вуглецю оксід20125Амміак 32,26,56 Кислота оцтова-- 7Спірт етиловий-- 8Формальдегід 2,80,49 Ацетон 525510Фенол 51,0511 Анілін 0,150,0612 Бутилацетат 26,45,213 Бензин 14514,514 Толуол 10,001615 Смолисті 30,21,0816 Натрію гідроксид-- 17Углеводороди -
Висновок
В цілому технологічний процес в шпротному цеху досить продуктивний. Так в результаті обробки утилізується приблизно 95% сировини, а на відходи йде 5% то, зіставивши дані вартості витрачених ресурсів і дані з реалізованої продукції можна вважати, що процес є цілком окупається і несучим певний прибуток.
Ну а в плані збільшення швидкості обробки сировини, а отже і збільшення продуктивності по своєї продукції, можна вказати наступні зміни в технологічній лінії: замінити ручну нанизки і ручне сортування на відповідно автоматичний процес, за допомогою спеціальних машин. Однак така зміна є не зовсім гуманними, тим більше може спостерігатися зниження якості результатів обробки. Тому такому і всяким іншим змінам в технологічних процесах передує жорсткий прорахунок з економічної, енергетичної, технічної і т. д. точок зору.
Література
1. Піч коптильна. Паспорт К50.00.00.000 ПС
2. Теплогенератор. Паспорт К5.00.000 ПС
. Димогенератор. Паспорт К63.00.00.000 ПС
. Паспорт газоочисної установки: коагулятор, абсорбер.
