циркулем, а перпендикулярність поверхонь - косинцем;
обпилюванням підганяють шпонку до відповідного пазу; шпонка повинна входити в паз без натиску, легко і сідати щільно, без хитання;
обпилюють поверхню по висоті, витримуючи заданий розмір 16 мм.
Обпилювання тонких пластинок звичайними прийомами недоцільно, оскільки при робочому ході напилка пластинка згинається і виникають «завали». Не рекомендується для обпилювання тонких пластинок затискати їх між двома дерев'яними брусками (планками), так як при цьому насічка напилка швидко забивається деревної і металевою стружкою і його доводиться часто чистити.
З метою підвищення продуктивності праці при обпилювання тонких пластинок доцільно з'єднувати (склеювати) 3-10 таких платівок в пакети. Прийоми обпилювання вузьких поверхонь в пакеті ті ж, що і при обпилювання плоских поверхонь. Для з'єднання тонких пластинок можна використовувати спеціальні пристосування, до них відносяться розсувні рамки, намітки, копіри (кондуктори) та ін
Обпилювання в розсувних рамках. Найпростіше пристосування - це металева рамка, лицьова сторона якої ретельно оброблена і загартована до високої твердості. Оброблювану пластину закладають по ризикові в рамку і затискають болтами. Потім рамку затискають в лещатах і обробляють до тих пір, поки напилок не торкнеться верхньої площини рамки. Оскільки ця площина має більшу точність, то і обпилюють площину не зажадає додаткової перевірки за допомогою лінійки.
Обпилювання в універсальній намітці. Універсальна намітки (паралелі) складається з двох брусків прямокутного перерізу, скріплених між собою двома направляючими планками. Один з брусків жорстко з'єднаний з напрямними планками, а інший може пересуватися уздовж них паралельно нерухомому бруска.
Спочатку в слюсарних лещатах встановлюють розсувну рамку, а потім заготовку. Після сполучення розмічальної лінії з верхньою площиною рамки заготовку разом з планками затискають в лещатах і обпилюють.
Обпилювання в плоскопаралельних намітках. Найбільш поширені - плоськопараллельниє намітки, які мають точно оброблені площині і виступ, що дають можливість обробляти поверхні, розташовані під прямим кутом, без контролю косинцем під час обпилювання. На опорній площині намітки є кілька різьбових отворів. За допомогою гвинтів до цієї площини можна прикріпити напрямні лінійки або косинець, які дають можливість обпилювати деталі із заданим кутом.
Обпилювання за копіром (кондуктору). Найбільш продуктивним є обпилювання заготовок, що мають криволінійний профіль, по копіру. Копір - це пристосування, робочі поверхні якого оброблені відповідно контуру оброблюваної деталі з точністю від 0,05 до 0,1 мм, загартовані і відшліфовані.
підлягали обпилювання заготовку вставляють в копір і разом з ним затискають в лещатах. Після цього обпилюють виступаючу частину заготовки до рівня робочих поверхонь копіра. При виготовленні великої кількості однакових деталей з тонкого листового матеріалу в копірі можна закріплювати одночасно декілька заготовок.
Оздоблення поверхонь. Вибір способу обробки і послідовність переходів залежить від оброблюваного матеріалу, вимог до якості поверхні, її стану, а також конструкції, розмірів деталі і припуску (0,05-0,3 мм).
