ошування є, як відомо, структурно почуттєвою характеристикою, можна сделать Висновок, то багато обумовлення в Першу Черга зміною хімічного складу вторинних структур [22]. Однак прямих ДОСЛІДЖЕНЬ по ЦІМ харчуванням Виконання мало. У роботах [14,19] з позіцій системного підходу запропонована теоретична модель Підвищення зносостійкості на Основі інтеграції СУЧАСНИХ досягнені матеріалознавства, трібології, технологічних и конструкційніх Положень структуроутворення, Яке відповідає умів стійкого проявити режиму структурної прістосованості. При цьом показань, что принципова напрямком проблеми Підвищення зносостійкості є Усунення, что ушкоджується, яка реалізується на базі трібологічного забезпечення оптімальної сумісності матеріалів и создания структурних умів антіфрікційності. Крім того, іншим напрямком Підвищення опору ЗНОС є зниженя інтенсівності зношування за рахунок создания вторинних структур Із заданими властівостямі. Загальної для них буде Поверхнево локалізація ультрадісперсної Будови, здатність мінімізуваті руйнування поверхнево кулі ї екрануваті НЕ пріпустімі Процеси скріпіння.
одержании на контактних поверхнях вторинних структур Із заданими властівостямі Суттєво поклади від хімічного складу застосовуваного компонентів, что, як показано, вібіраються на базі основних положень тріботехнічного матеріалознавства ї Теорії легування [20]. Підвищення зносостійкості Поверхнево шарів и Розширення діапазону структурної прістосованості при терті может буті обумовлення так само вплива ПЄВНЄВ конструкторських и технологічних ЗАСОБІВ, Які візначають склад и будова покритием ї віявляють собою, з одного боку, Керування навколішнім СЕРЕДОВИЩА за рахунок Використання масел (олив), Які містять Хімічні ї поверхнево-активні домішки, создания позитивного градієнта механічніх властівостей; додавання хімічно активних високотемпературна модіфікаторів;! застосування твердо-мастильних матеріалів; утвір на робочих поверхнях фаз и з'єднань, Які легко плавляться; ж Іншого боці - за рахунок внутрішньої перебудови структурно-фазового складу Поверхнево шарів и цілеспрямованого додавання Лєгант; сумісності матеріалів; ! застосування спеціальніх методів термічної ОБРОБКИ ї создания аморфно-крісталічніх структур [7]. Таким чином, стабілізація фазового складу й внутрішньозернової структурованих покритием может здійснюватіся Шляхом раціонального з'єднання конструкторських и технологічних ЗАСОБІВ з обліком трібологічніх и матеріалознавськіх становищем, Які дозволяють Керувати Будова й властівостямі матеріалів парі тертим в потрібному Напрямки ї регулюваті температуру Зони терта, забезпечуючі в процесі ЕКСПЛУАТАЦІЇ умови Перехід до режиму структурно-енергетічної прістосованості.
1.1.2 Вплив структурованих Поверхнево шарів на їхню зносостійкість у процес ренію вузлів АНТ
Технологічні методи зниженя інтенсівності зношування спрямовані на Досягнення оптімальної топографії поверхні тертим, забезпечення НИЗЬКИХ опору зрушенню на границі роздягнула тертьовіх тіл и Поліпшення структурованих Поверхнево кулі тіла, что зношується, Формування оптімальної топографії. Для шкірного Вузли тертим ї ПЄВНЄВ режімів его про експлуатацію характерна своя оптимальна Топографія поверхонь, что сполучаються, при якій спостерігається Мінімальна інтенсівність зношування. Вона встановлюється в процесі пріробляння Незалежності від того, яка Вихідна мікро геометрія булу отримай технологічним шляхом. Чім Ближче Вихідна мікро геометрія до рівноважної, тим менше Период пріробіткі. Оскількі во время пріробляння спостерігається Максимально зношування, звітність, фінішну обробка деталей Проводити так щоб Вихідна шорсткість поверхні булу Можливо блізької до рівноважної. Опромінення потоками ЕНЕРГІЇ вісокої щільності. Для Підвищення зносостійкості деталей Використовують Лазерне легування тонких Поверхнево шарів металів и сталева, локальності Поверхнево загартування сталей, лазерне Зміцнення титанових сталева Шляхом оксідування Поверхнево зламування ї зниженя їх на водорожування в процесі тертим. До цієї групи можна Віднести іонне бомбардування, обробка електронним Променя, радіаційне опромінення (застосовується для деталей з поліетілена) іонну імплантацію, іонно-променево перемішування. Хіміко-термічна обробка поверхонь. Цею метод дозволяє змінюваті структуру й Властивості Поверхнево кулі металів Шляхом насічення йо атомами легуючіх ЕЛЕМЕНТІВ у процесі теплової ОБРОБКИ в хімічно активному середовіщі. Перелогових від виду легуючого елемента розрізняють цементацію, азотування, сульфоціанування сіліціювання, оксідування, фосфатування, сульфідування, хромування й Другие приймання Підвищення зносостійкості металів. p> Матеріалознавські методи
Ці методи спрямовані на создания новіх зносостійкіх матеріалів, оптимальна комбінація механічніх, хімічніх и теплофізичних властівостей якіх Забезпечує нізькі коефіцієнт тертим ї інтенсівність зношування при необхідніх режимах НАВАНТАЖЕННЯ. Різноманіття конструкції вузлі...
