КЕАЗ
«КЕАЗ» в останні роки стрімко нарощує обсяги виробництва і розширює свій продуктовий портфель. Можливість гідно виглядати на тлі сильних конкурентів в чому досягається за рахунок того, що «КЕАЗ» приділяє особливу увагу власним розробкам, постійно вкладаючи кошти в науково-дослідну діяльність.
В останні роки компанія проводить роботу, пов'язану з розробкою, виведенням на ринок принципово нового покоління низьковольтної апаратури. Центр нових розробок заводу проектує обладнання, яке відповідає сучасним вимогам і останнім технічним нововведенням. У цьому напрямку трудиться близько 35-ти інженерів-конструкторів, порядку 20-ти інженерів-дослідників. Це молода команда, середній вік якої близько 30-ти років [7].
Мансарда
Кабінет керівника;
Приймальна-переговорна (кабінет №2, проведення презентації, відео-ролик);
Бухгалтерія;
Регіональні продажу;
Центр нових розробок;
Управління зовнішньої комплектацією;
Управління головного конструктора.
Керівництво механічним цехом здійснюється у відповідності зі структурою управління.
У механічному цеху чотири виробничі ділянки, ремонтна група, електрики, ІТП.
ділянку - автоматно-токарний.
ділянку- спеціального технологічного устаткування.
ділянку- холодної висадки.
ділянку - пружинонавивочного.
Інструментальних цех розпорядженні виробництво виробів для власної продукції. Також розпорядженні всі технічні можливості для надання послуги та ремонту існуючих інструментів. Переваги нашої компанії є досвід і знання для вирішення проблем окремої виробництва за зразком, і масове (серійне) виробництво. Забезпечені умови швидкого впровадження нових продуктів і гарантії високої якості кінцевого продукту.
Власний інструментальний цех є основою якісного виробництва. Повний контроль над всіма фазами вироблення інструментів, а також і можливість безперервного збереження інструментів роблять наші продукти конкурентоспроможними за якістю та ціною.
Напрямок діяльності:
Фрезерні роботи;
Токарські роботи;
Шліфування;
Повний цикл інструментального виробництва.
Інструментальний цех виробляє спеціальний ріжучий інструмент і технологічна оснащення для виробництва, а також тут проводиться обслуговування прес-форм та обслуговування штампів, ведуться фрезерні та токарні роботи, шліфування металу, і багато іншого. Оснащення інструментального цеху дозволяє проводити ремонт прес-форм і ремонт штампів.
Енерго-цех.
Склад.
Цех пластмасових виробів є одним з цехів заготівельного виробництва. Цех виготовляє пластмасові деталі автоматичних вимикачів, вимикачів-роз'єднувачів і запобіжників для складального виробництва Курського електроапаратного заводу, а також деталі по замовленнях сторонніх споживачів.
У цеху два основних технологічних процеси: лиття термопластів і пресування реактопластів (пряме і трансферне). Лиття термопластів ведеться на литтєвому ділянці, який є типовим для переробки пластмас в деталі та вироби. На ділянку надходить пластмасова крихта різних термопластичних матеріалів: оргскла, полістиролу, поліетилену, поліпропілену, поліаміду, технаміда, технотера, але основними матеріалами є склонаповнені поліаміди (до 95% від загального обсягу переробки термопластів в цеху).
Основні робочі професії цеху: пресувальник і слюсар-обробник пластмасових деталей, а також наладчики пресового устаткування і верстатів.
Збірка №1
У СБЦ відбувається складання, регулювання, контроль, закриття та упаковка готової продукції, яка потім передається на склад готової продукції для реалізації клієнтам. Плани виробництва формуються на основі замовлень покупців.
СБЦ здійснює випуск автоматичних вимикачів АП50Б, АЕ2040, АЕ2040М, ВА57-31, ВА57-35, ВА57-39, ВА04-36, ВА51-35, ВА21, ВА13, АК50Б,?? К50КБ, А63, а також вимикачів-роз'єднувачів (рубильників) ВР32 і ВР32Ф і запобіжників.
Гальвано-штампувальний цех
У гальвано-штамповочном цеху виготовляються і покриваються деталі зі сталі, міді, мідних сплавів, крім того вирубуються деталі з електроізоляційних матеріалів (РЕМ, Стефен, фібра, азбест, електрокартон та інші). Наявне обладнання дозволяє виготовляти деталі з матеріалу
товщиною від 0,05 до 8 мм.
