оптимізації робочого процесу та підвищення безпеки без істотних витрат на будь-якому виробництві досить великі, якщо використовувати систему 5S. А витрачений час компенсується тим, що не доведеться боротися з усуненням наслідків.
Програма 5S НЕ являетс?? самоціллю, вона лише невід'ємна складова всієї культури виробництва, не просто підвищує продуктивність і избавляющая виконавця від втрати часу на пошук необхідних інструментів, документації, тари і т. д., але і створює атмосферу комфорту на робочому місці.
У висновку хочеться також відзначити наступне: метод 5S далеко не порятунок від усіх бід компанії. При цьому не варто розглядати метод 5S окремо від інших методів організаційних змін, які, і покликані вирішувати виявляються їм проблеми.
Бібліографічний список
1. Грачов А., Кисельов І. «5S»: Від методу до культури//Стандарти та якість //.- Травень 2009. - № 5 [Електронний ресурс]. URL: # justify gt ;. Дерябін П.М. Чому потрібно впроваджувати систему Впорядкування raquo ;. Методи менеджменту якості raquo ;, 2004, № 2.).
. Журавльова І.І., Стрельченко О.В. Система 5S в управлінні виробництвом//Культура і освіта.- Травень 2014. - № 5 [Електронний ресурс]. URL: # justify gt ;. Інститут репутації [Електронний ресурс]. URL: # justify gt ;. Концепція впровадження бережливого виробництва на підприємствах залізничного машинобудування [Електронний ресурс]. # justify gt ;. Леонтьєв О. Найкращі ділові практики впровадження системи 5S//Управління виробництвом.- Червень 2014. [Електронний ресурс]. # justify gt ;. Організація системи 5S [Електронний ресурс]. # justify gt ;. Растімешін В.Є., Купріянова Т.М. Впорядкування. Система наведення порядку, чистоти, зміцнення дисципліни і створення безпечних умов праці з участю всього персоналу/Практичний посібник.- М. 2003. - 160 с.).
. Управління виробництвом [Електронний ресурс]. # justify gt; Додаток
Чек-лист аудиту методу 5S
Керівник підрозділу АудіторФамілія керівника Прізвище аудітораДата: ОценкаКомментарііШаг 1 - SEIRI1. Всі непотрібні речі видалені або обозначени2. Всі непотрібні речі переміщені на нове місце або утілізіровани3. Визначено місця для знаходження матеріалів, штабелерів і др.4. Розроблено список відсутніх предметов.Шаг 2 - SEITON1. Всі шляхи і проходи доступні і свободни2. Всі засоби виробництва чисті і функціональни3. Робочі місця міститися в чістоте4. Робочі місця для виробничих відходів та їх переробки в наявність і функціональниШаг 3 - SEISO1. Графіки прибирання та обслуговування існують і соблюдаются2. Робочі зони для робочих місць розмежовані і обозначени3. Простір для завантаження доступно і свободно4. Порядок підтримується через візуалізаціюШаг 4 - SEIKETSU1. Всі непотрібні речі регулярно удаляются2. Місця складування встановлені для мінімальної потреби і використовуються в потрібних целях3. Всі маркування та позначення актуальни4.Сотруднікі слідують приписам та інструкціям з охорони та безпеки трудаШаг 5 -SHITSUKE1. Результати попереднього аудиту вивішені для ознакомленія2. Плани заходів вивішені і реалізуются3. Коригувальні дії за останнім аудиту виполнени4. Проводиться внутрішній аудітОбщая оцінка в баллахУстановленний цільовий показник
