p>
Дана обробка впливає на мікроструктуру, тонку структуру.
Дана обробка досить сильно упрочняет сплав не знижуючи при цьому пластичності [6]. p> Зміцнення при НТМО викликано двома причинами:
1. Холодна деформація створює наклеп, і подальше дисперсійне тверднення починається від більш високого рівня твердості сплаву;
2. Холодна деформація збільшує ефект дисперсійного твердіння. При нагріванні під старіння після холодної деформації рекристалізація, як правило, не протікає, а розвиваються процеси відпочинку та полігонізациі, кілька зменшують зміцнення при НТМО. Слід мати на увазі взаємний вплив цих процесів і розпаду розчину: виділення гальмують полигонизацию, а полігонізації, якщо вона встигла пройти, змінює щільність і характер розподілів [5]. Дана СО впливає на мікроструктуру, тонку структуру. br/>В
Механіко-термічна обробка
При нагріванні до досить високих температур, після холодної деформації спостерігається полігонізації, яка забезпечує зміцнення і зниження пластичності в сплаві при даній обробці. Полігонізациі називають освіта розділених малокутових кордонами субзерен. При нагріванні дислокації перерозподіляються і шикуються в стінки одна над іншою. При цьому під областю розрідження від однієї дислокації виявляється область згущення від іншої дислокації, і поля напруг сусідній дислокацій значною мірою взаємно компенсуються. Дислокаційні стінки - мало кутові кордону утворюються в результаті поєднання процесів ковзання і переповзання дислокацій. Швидкість переповзання, що є по-своєму механізму дифузійним, тобто найбільш повільним процесом, контролює швидкість утворення мало кутових кордонів. В результаті полігонізациі витягнуті зерна, оточені високоугловимі кордонами виявляються складаються з більш-менш равноосной, розміром у кілька мікрометрів, субзерен, роздільних малокутових кордонами. В обсязі субзерен щільність дислокацій дуже низька. Дана СО впливає на тонку структуру сплаву. p> Дана СО упрочняет сплав [3]. br/>
Хіміко-термічна обробка.
Для зміни хімічного складу виріб нагрівають в активному середовищі. Під час витримки вироби дифузійно збагачується елементами з зовнішній середовища. Можна виділити три одночасно йдуть процесу, забезпечують збагачення вироби з зовнішньої середовища.
Перший процес утворення хімічного елемента в активному атомарному стані. У окремих випадках, наприклад, при вступі атомів металу безпосередньо з розплаву. Ця стадія відсутня. p> Другий процес - адсорбція атомів поверхнею виробу. Адсорбційний процес може включати просту фізичну адсорбцію і одночасно хімічну адсорбцію. Адсорбція завжди екзотермічний процес, що призводить до зменшення енергії Гібсса. p> Третій процес при хіміко-термічній обробці - дифузія адсорбованих атомів від поверхні в глиб вироби. Адсорбція протікає дуже повільно [5]. Дана СО впливає на мікроструктуру і тонку структуру.
Дана СО зміцнює поверхневий шар вироби з даного сплаву [6].
3. Висновки.
В
1. У даній курсовій роботі були розглянуті і обгрунтовані основні види та режими структурних обробок для сплаву Cu + 2,3% Ве. При цьому спиралися на попередній аналіз даного сплаву і на діаграму стану сплаву. Потім були визначені параметри режимів СО по класах призначених видів СО, побудовані схеми-графіки режимів призначених видів СО. і проаналізований фазовий склад і структурні перетворення при конкретних СО.
2. У результаті роботи визначили можливість застосування таких видів СО:
Г? гомогенізований отжиг;
Г? рекрісталлізаціонний отжиг;
Г? гетерогенізаціонний отжиг;
Г? відпал з фазової перекристаллизацией;
Г? загартування на мартенсит;
Г? відпустку;
Г? загартування на пересичені твердий розчин;
Г? старіння;
Г? ВТМО і НТМО;
Г? механіко-термічну;
Г? хіміко-термічну обробку.
3. Застосування гомогенізуючої відпалу дозволить усунути наслідки дендритной ліквації. Відпал рекристалізації зніме наклеп і підвищить пластичність. Гетерогенізаціонний отжиг поліпшить деформованість злитків, підвищить корозійну стійкість. Відпал з фазовою перекристалізацією є разупрочняется обробкою. Будь-яка гарт збільшує пластичність і зменшить міцність. ВТМО є обробкою найбільш упрочняющей даний сплав. НТМО також досить сильно підвищує міцнісні властивості при цьому досить різко впаде пластичність Механіко-термічна обробка також упрочняет даний сплав. Хіміко-термічну обробку можна використовувати для зміни хімічного складу і структури на поверхневому шарі а іноді і по всьому перетину виробу. p> 4. У Нині для сплавів системи Cu-Be застосовують найчастіше отжиги для разупрочнения, а дисперсійне твердіння для зміцнення. У цьому курсової роботі доведено, що дані СО найбільш сильно впливають на структуру і механічні властивості сплаву Cu +2,3% Be. Але, незважаючи, на це необхідно...
