я трикулачні патрон.
Малюнок 3
5.5 Розрахунок режимів різання
. 5.1 Розрахунок режимів різання для токарної операції 005 з ЧПУ
Розрахуємо режими різання для получістовой обробки деталі - підрізання торців, точіння циліндричних поверхонь (див. ескіз графічної частини).
Для напівчистової стадії обробки приймаємо: ріжучий інструмент-різець контурний з тригранної пластиною з кутом при вершині е=60 0 з твердого сплаву, інструментальний матеріал - Т15К6 кріплення - клин-прихватом, з кутом у плані ц= 93 0, з допоміжним кутом в плані - ц 1=32 0.
задній кут ц ??= 6 0;
передній кут - г=10 0;
форма передньої поверхні - плоска з фаскою;
радіус округлення різальної крайки з=0,03 мм;
радіус вершини різця - r в=1,0 мм.
Для напівчистової стадії обробки подачу вибирають по [7, карта 4] S 0 т=0,16 мм/об.
S 0=S 0 Т Ks і Ks p Ks д Ks h Ks l Ks n Ks ц Ks j K м,
Ks і=1,0 - коефіцієнт, залежить від інструментального матеріалу;
Ks p=1,05 - від способу кріплення пластини;
Ks д=1,0 - від перетину державки різця;
Ks h=1,0 - від міцності ріжучої частини;
Ks l=0,8 - від схеми установки заготовки;
Ks n=1,0 - від стану поверхні заготовки;
Ks ц=0,95 - від геометричних параметрів різця;
Ks j=1,0 від жорсткості верстата;
K SМ=1,0 - від механічних властивостей оброблюваного матеріалу.
S 0=0,16 * 1,1 * 1,0 * 1,0 * 1,0 * 0,8 * 1,0 * 0,95 * 1,0 * 1,0 =0,12 мм/об
Рекомендовані значення швидкості різання для получістовой обробки приймаємо по [7, карта 21].
V т=187 м/хв.
Остаточно швидкість різання для напівчистової стадії обробки визначається за формулою:
V=V т Kv і Kv з Kv про Kv j Kv м Kv ц Kv т Kv ж
Kv і - коефіцієнт, залежить від інструментального матеріалу;
Kv с - від групи оброблюваності матеріалу;
Kv про - від виду обробки;
Kv j - жорсткості верстата;
Kv м - від механічних властивостей оброблюваного матеріалу;
Kv ц - від геометричних параметрів різця;
Kv т - від періоду стійкості ріжучої частини;
Kv ж - від наявності охолодження.
V=187 * 1,05 * 0,9 * 1 * 1 * 1 * 1 * 1 * 1=176,7 м/хв;
Частота обертання розраховується за формулою:
;
Результати розрахунку наведені в табл.
Перевірочний розрахунок потужності різання Npeз, кВт
[7, c. 24]
де N Т.- Табличне значення потужності [5, карта 21], кН;
lt; 11кВт.
Умова потужності виконується.
Таблиця 5.6. Режими різання для операції 005. А.Позіція I.Т01
Елементи режиму резаніяОбрабативаемие поверхні. ? 118 /? 148? 118Т. ? 70h8 /? 118? 70h8Т. ? 50h8 /? 70h8Глубіна різання t, мм222222Таблічная подача Sот, мм/об0,160,160,160,160,16Прінятая подача Sо, мм/об0,120,120,120,120,12Таблічная швидкість різання Vт, м/мін187187187187187Скорректірованная швидкість різання V, м/мін176,7176,7176,7176,7176,7Фактіческая частота обертання шпинделя nф, об/мін380,22476,89476,89803,91803,91Прінятая частота обертання шпинделя nп, об/мін400500500800800Фактіческая швидкість різання Vф, м/мін185,8185,26185,26175,84175,84Таблічная потужність різання Nт, кВт-- -3,8-Фактична потужність різання N, кВт-- - 3.4-Хвилинна подача Sм, мм/мін648080128128
. 5.2 Уиполнім аналітичний розрахунок режиму різання за величиною прийнятої стійкості інструменту для операції 005 (чорнове точіння? 148)
Інструмент - контурний різець зі змінною багатогранної пластиною з твердого сплаву марки Т15К6.
Швидкість різання при зовнішньому поздовжньому і поперечному точінні розраховують за емпіричною формулою:
,
де Т - середнє значення стійкості інструменту, при одноінструментальной обробці приймається 30-60 хв, виберемо значення Т=45 хв;
Сv, m, x, y - табличні коефіцієнти (Сv=340; m=0,20; x=0,15; y=0,45);
t - глибина різання (приймаємо для чорнового точіння t=4мм);
s - подача (s=1,3 мм/об);
Кv=Kmv * Kп...
