идобутку вугілля при скороченні простоїв, використовуючи формулу:
, тис.м, (17)
де - інші простої, год .;
Пр - годинна продуктивність екскаваторів, зайнятих на видобутку і вскрише, м/год. Величину інших простоїв 2013 знизимо на число інших простоїв в 2012 році і отримаємо 55059 годин.
тис.м
З отриманого значення гірської маси обсяг видобутку становить 930 тис.м (9,5%) або 1255,5 тис.т вугілля. У підсумку за рахунок зниження простоїв обсяг видобутку підприємства підвищиться до 3414,7 тис.т вугілля на рік. Це збільшення видобутку призведе до зниження собівартості продукції. Для розрахунку використовуємо змінні витрати базового періоду (2013р.), Які складають 877057 тис.руб. (42%), а питомі змінні руб./Т.
Загальні витрати з урахуванням зміни видобутку розрахуємо за формулою:
, тис.руб., (18)
де - питомі змінні витрати базового періоду, руб./т .;
- розрахунковий обсяг видобутку після скорочення простоїв, тис.т .;
- постійні витрати базового періоду, тис.руб.
тис.руб.
Тоді питома собівартість буде дорівнює 754,64 руб./т.
Результати економічних показників у зв'язку із зростанням видобутку наведені в таблиці 9.
Таблиця 9 - Основні показники ефективності виконаних заходів
Показателі2013 Годсе урахуванням збільшення обсягів добичіАбсолютное отклоненіеТемп росту,% 1. Видобуток вугілля (реалізація), тис.т.2159,23414,7 + 1255,558,12. Реалізована продукція, тис.р.19821463134695 + 115254958,13. Ціна, руб./Т.918918- - 4. Витрати на реалізовану продукціютис. руб.20668292576855 + 51002624,7руб./т.957,22754,64-202,58-21,25. Гірська маса всього (видобуток + вскриша), тис.м 22770,432550,4 + 9780436. Кількість екскаваторів на видобутку і вскрише, ед.17,617,6- - 7. Продуктивність екскаватора тис.м /год.1293,771849,45+555,68438. Час роботи екскаваторів, час.62254117313 + 5505988,49. Вартість основних засобів, тис.руб.21461082146108- - 9.1 Вартість активної частини ОС, тис.руб.18454181845418- - 10. Фондовіддача руб./Руб.0,921,46 + 0,54 + 58,710.1 Фондовіддача активної частини ОС руб./Руб. 1,071,69 + 0,62 + 57,911. Прибуток, тис.руб.- 84683557840 + 473157 + 658,712. Рентабельність продукції,% - 4,2721,6 + 25,87-13. Рентабельність основних засобів,% - 3,9526 + 29,95-13.1 Рентабельність активної частини ОС,% - 4,5730,2 + 34,77 + 660,8
У результаті розрахунки показують, що зростання видобутку за рахунок ліквідації простоїв на 58,1% призводить до підвищення ефективності діяльності розрізу, т.е.:
собівартість знижується на 21,2%;
продуктивність екскаваторів на 42,9%;
рентабельність продукції зросла до 21,6%;
ефективність використання основних фондів - фондовіддача на 58,7%.
3. Розробка заходів щодо поліпшення показників використання основних фондів
. 1 Напрями підвищення ефективності використання основних фондів підприємств вугільної промисловостіі
Головною ознакою підвищення рівня ефективного використання основних фондів того чи іншого підприємства є зростання обсягу виробництва продукції. Кількість же виробленої продукції залежить, з одного боку, від часу виробничої роботи обладнання протягом доби, місяця або року, тобто від екстенсивності їх завантаження, а з іншого - від ступеня інтенсивності використання знарядь праці в одиницю часу. Заходи щодо забезпечення ефективного використання основних засобів можна умовно розділити на дві групи:
збільшення екстенсивного завантаження;
підвищення інтенсивного навантаження.
При цьому потрібно звернути увагу на дві важливі обставини: по-перше, якщо екстенсивна завантаження машин і устаткування обмежується тільки календарним фондом часу, то можливості підвищення інтенсивного навантаження устаткування, його продуктивності не є обмеженими. По-друге, здійснення заходів екстенсивного напрямку, як правило, капітальних витрат, а підвищення рівня інтенсивного використання виробничого обладнання пов'язано зі значними інвестиціями; останні, проте порівняно швидко окупаються за рахунок отриманого внаслідок інтенсифікації додаткового економічного ефекту. Значним резервом збільшення продуктивної роботи виробничого устаткування є максимально можливе скорочення його простоїв. На підприємствах з дискретним виробництвом кількість не використовуваного протягом доби устаткування нерідко досягає 15-20% загального його парку, а внутрішньозмінні простої становлять 10-15% робочого часу. Це залежить насамперед від неузгодженості пропускної здатності окремих цехів і ділянок: незадовільною технічної організації профілактичного обслуговування та ремонту обладнання; складно...
