борошна і води, для тіста, пристроїв для перемішування сировини, екструдера з шнеком для переміщення тіста і змінними фільєрами, пристроїв вакуумування тесту та охолодження його під час робочого циклу, відсікачів ниток готового продукту.
Відомий прес для виготовлення макаронних виробів (Росія, Заявка 200012177/13/022425, 23.08.2000, А 21 С 11/20), обраний в якості прототипу, який містить завантажувальний бункер для борошна і води, робочий бункер для розпушування тіста, причому кожен з бункерів містить на горизонтальних валах з автономним приводом пристрої для перемішування сировини - розпушувачі. Робочий бункер пов'язаний з екструдором через вхідний отвір. У екструдері, що має приводний механізм, розміщений шнек, гвинтова поверхня якого розділена на три щаблі, причому друга ступінь розташована поблизу від вхідного отвору екструдера, виконана з пропускною здатністю, в шість - сім разів меншою ніж пропускна спроможність першої і третьої ступенів, і є дозуючої для подачі тесту в зону вакуумування третього ступеня. У цій зоні над вихідним отвором екструдера вбудована камера-накопичувач для уловлювання частинок борошняних продуктів, пов'язана з вакуумним насосом. На екструдері жорстко закріплена водяна сорочка охолодження, пов'язана з джерелом води, в торцевій частині екструдера встановлена ​​змінна фільєра і відсікач ниток готового продукту зі змінним ножем і приводом.
Недоліками відомого пристрою є: громіздкість конструкції через наявність двох бункерів, розміщення розпушувачів на горизонтальних валах, недостатнє охолодження водяною сорочкою шнека, що призводить до зниження якості продукту, нерівномірний розподіл тесту з змінною філь'єрі, що сповільнює процес пресування тіста.
Завданням даного винаходу є інтенсифікація технологічного процесу одержання якісного продукту за рахунок поліпшення компонування пристрою. Для отримання цього технічного результату прес для виготовлення макаронних виробів містить завантажувальний бункер, в якому в одній геометричній площині на одному рівні розміщені два знімних розпушувача з автономним приводом, встановлених на вертикальних валах з можливістю синхронного обертання у напрямку до екструдеру, кожен з розпушувачів містить жорстко закріплені у верхній частині і нижній частині втулки, зафіксовані на вертикальному валу, відповідно асиметрично вигнуту в трьох площинах пластину і пластину, паралельну дну завантажувального бункера, встановлену за радіусу до втулки, причому на найближчому до екструдеру розрихлювач паралельних пластин встановлено кілька, і вони рівномірно розподілені по колу втулки, при цьому завантажувальний бункер пов'язаний безпосередньо з екструдером через вхідний отвір, екструдер забезпечений приводним механізмом, шнеком, який виконаний збірним і складається з суцільнометалевого валу, на якому закріплені три щаблі, при цьому перша і третя ступені виконані з фторопласту, а гребені їх витків армовані металевою стрічкою, жорстко пов'язаної штирями з суцільнометалевим валом, за винятком гребеня першого витка третього ступеня, в першій ступені виключений останній виток з утворенням вільної зони перед другим ступенем, виконаної з металу з пропускною здатністю, в шість - сім разів меншою пропускної здатності першої і третьої ступенів, на екструдері жорстко закріплена водяна сорочка охолодження, пов'язана з джерелом води, над вхідним отвором екструдера в зоні вакуумування третього ступеня встановлена камера-накопичувач для уловлювання борошняних частинок в робочому режимі, пов'язана з вакуумним насосом, в торцевій частині екструдера розміщена четверта ступінь пресування, яка являє собою трехлопастное металеве кільце, а також змінна фільєра, притиснуті до торця екструдера, крім того, прес обладнаний відсікачем для різання макаронних виробів з приводом, закріпленим на поворотному кронштейні, з державкою зі змінним ножем. Відмінними ознаками винаходу є:
Прес містить один бункер - завантажувальний.
Завантажувальний бункер доповнено другим розпушувачем.
Обидва розпушувача бункера виконані знімними, встановлені на вертикальних валах в одній геометричній площині на одному рівні, з можливістю синхронного обертання у напрямку до екструдеру.
Кожен розрихлювач бункера містить жорстко закріплені на верхньому торці і в нижній частині втулки, зафіксованої на вертикальному валу, відповідно асиметрично вигнуту в трьох площинах пластину і пластину, паралельну дну бункера, розташовану по радіусу до втулки, причому на розрихлювач, найближчому до екструдеру, встановлено декілька, розміщених рівномірно по колу втулки, паралельних дну пластин,
Завантажувальний бункер пов'язаний через вхідний отвір безпосередньо з екструдером.
Шнек виконаний збірним і складається з суцільнометалевого вала, на якому закріплені три щаблі, перша і третя з яких виконані з фторопласту, гребені витків цих ступенів армовані металевою стрічкою, жорстко пов'язаної штирями з суцільнометал...
