і -0,74 (див. табл. 4, схема 3) і f = 1 Гц продуктивність зміцнення складе 550 мм 2 /хв. p> До технологічними характеристиками зміцнення імпульсним випромінюванням відносяться розмірні параметри (діаметр одиничної зони зміцнення, ширина лінійного зміцнення, глибина зміцненої зони), ступінь зміцнення (мікротвердість), шорсткість обробленої поверхні та ін Па ці характеристики впливають вид оброблюваного матеріалу, схема обробки, енергетичні параметри опромінення, ефективність поглинання випромінювання, середа і т. п. Так, із збільшенням щільності потужності випромінювання q зростає - Як ширина В (діаметр одиничного плями D ), так і глибина І зони лінійного зміцнення. Однак для кожного виду матеріалів існує деякий порогове значення q , після якого починається руйнування (ерозія) матеріалу.
Схеми поверхневої обробки імпульсним випромінюванням Таблиця 2
Номер схеми
схема
характеристика
1
В
До і = 1
До і = 0,78
s = s '= D
2
В
До і = 0 , 7
До і = 0 , 46
s = s '= 0 , i> 7D
3
В
До і = 0 , 74
s = 0 , 8D
s '= 0 , 74D
4
В
До і = 0 , 8
До і = 0 , 78
s = s '= 0 , i> 8D
Підвищення ефективності зміцнення може бути досягнуто збільшенням поглощательной здатності матеріалу при обробці імпульсним інфрачервоним випромінюванням { X - 1,06 мкм). Для цього використовують покриття, наприклад, колоїдний розчин графіту, або попередню хімічну обробку опромінюваної поверхні розчином па основі пікринової кислоти. Гли-бина зміцнення залежить від виду матеріалу (марки сталі) і меншою мірою від навколишнього середовища. У загартованих сталях глибина зміцнення при одних і тих же умовах опромінення на 30 - 60% більше, ніж у відпалених сталях. Ступінь зміцнення також залежить як від виду матеріалу, так і від його вихідного стану. Для загартованих сталей рівень зміцнення вище, ніж для...