сті випадків виготовляють з пастоподібних парафіностеарінових (1: 1) складів запрессовкой в ​​металеві прес-форми (литі і збірні) на стаціонарних або карусельних установках. При виготовленні складних виливків розмірами більше 200 мм щоб уникнути деформації моделей до складу модельної маси вводять речовини, що підвищують температуру їх розм'якшення (оплавлення). p> В якості вогнетривкої покриття при виготовленні керамічних форм використовують суспензію з гидролизованного етилсилікату (30 - 40%) і пилоподібного кварцу (70-60%). Обсипання модельних блоків ведуть прожареним піском 1КО16А або 1К025А. Кожен шар покриття сушать на повітрі протягом 10-12 год або в атмосфері, що містить пари аміаку. Необхідна міцність керамічної форми досягається при товщині оболонки 4-6 мм (4-6 шарів вогнетривкої покриття). Для забезпечення спокійного заповнення форми застосовують розширюються літніковие системи з підведенням металу до товстим перетинах і масивним вузлам. Харчування виливків здійснюють звичайно від масивного стояка через потовщені літники (живильники). Для складних виливків допускається застосування масивних прибутків для живлення верхніх масивних вузлів з обов'язковим заповненням їх з стояка.
Виплавлення моделей з форм здійснюють у гарячій (85-90 В° С) воді, підкисленою соляною кислотою (0, 5-1 см3 на літр води) для запобігання омилення стеарину. Після виплавлення моделей керамічні форми просушують при 150-170 В° С протягом 1-2 год, встановлюють у контейнери, засипають сухим наповнювачем і прожарюють при 600-700 В° С протягом 5-8год. Заливку ведуть в холодні і нагріті форми. Температура нагріву (50-300 В° С) форм визначається товщиною стінок виливки. Заповнення форм металом здійснюють звичайним способом, а також з використанням вакууму або відцентрової сили. Більшість алюмінієвих сплавів перед заливкою нагрівають до 720-750 В° С.
5.5. Лиття в кокіль
Лиття в кокіль - основний спосіб серійного і масового виробництва виливків з алюмінієвих сплавів, що дозволяє одержувати виливки 4-6-го класів точності з шорсткістю поверхні Rz = 50-20 і мінімальною товщиною стінок 3-4 мм. При лиття в кокіль поряд з дефектами, зумовленими високими швидкостями руху розплаву в порожнині ливарної форми і недотриманням вимог спрямованого затвердіння (газова пористість, оксидні плени, усадкова рихлоти), основними видами шлюбу виливків є недоливи і тріщини. Поява тріщин викликається утрудненою усадкою. Особливо часто тріщини виникають в відливання з сплавів з широким інтервалом кристалізації, що мають велику лінійну усадку (1, 25-1, 35%). Попередження утворення зазначених дефектів досягається різними технологічними прийомами.
Для того щоб забезпечити плавне, спокійне надходження металу в порожнину ливарної форми, надійне відділення шлаку і оксидних полон, утворилися в металі в процесі плавки і руху по ливникових каналах, і запобігання їх освіти в ливарній формі, при лиття в кокіль застосовують розширюються літніковие с...
