аболоні або з ядра), тривалості зберігання сировини і т. п. Слід зазначити, що вологість шпону приблизно на 10% нижче вологості сировини, так як при лущенні частина вологи віджимається.
Як і при сушінні пиломатеріалів, при сушінні шпону за допомогою нагрівання з пор і стінок клітин видаляється волога. Але сушка шпону має і специфічні особливості випливають з його характеристики: 1) у зв'язку з великою поверхнею випаровування тривалість сушіння вимірюється хвилинами (а не цілодобово або годинами, як при сушінні пиломатеріалів і заготовок), 2) сушити шпон можна жорсткими режимами, 3) необхідно попереджати формоізменяемость листів шпону і водночас не перешкоджати його усушці, інакше листи шпону будуть розриватися. p> У Найбільшою мірою при сушінні шпону в стрічках цим вимогам відповідають роликові сушарки, в яких скомбіновані конвективний і кондуктивний (контактний) методи сушіння. При сушінні шпону в стрічці використовуються стрічково-сітчасті сушарки. Гаряче повітря може рухатися уздовж або поперек шпону і подаватися через сопла. Якщо в першому виді сушарок швидкість повітря дорівнює 2-4 м/с, то в соплових досягає 12 - 14 м/с. Завдяки високій швидкості повітря руйнує прикордонний шар вологого повітря на поверхні шпону, забезпечуючи високу вологовіддача. При сопловому дуття тривалість сушіння зменшується в 2 рази і більше. p> Роликові сушарки бувають з паровим (у калориферах) або газовим нагрівом агента сушіння (Повітря). Шпон в них переміщається системою парних роликів, розташованих один від одного на 150-300 мм.
У парових сушарках з поперечною циркуляцією температура повітря підтримується t В° 20-180 В° С. Одна сушарка висушує 2-3 м 3 шпону на годину. p> У газових сушарках агентом сушіння служить топковий газ, одержуваний при спалюванні деревного палива, мазуту або природного газу. Вони більш продуктивні, ніж парові, особливо при сопловой подачі агента сушіння. Продуктивність газової сушарки може досягати 6-6,5 м3 шпону на годину при температурі агента сушіння- 230-240 В° С.
Сушарки будь-яких типів завантажуються шпоном за допомогою спеціальних завантажувальних пристроїв. Розвантаження сушарки та укладання сухого шпону в стопи також механізовані. Після сушіння шпон необхідно сортувати. Шпон сортують відразу по виході його з сушарки або на спеціальних ділянках і лініях. Робочі місця сортувального ділянки мають, як правило, хороше природне і штучне (у вечірній час) освітлення.
У деревині є досить велика кількість природних вад. До них додаються ще дефекти, що виникають при лущенні і сушці шпони (в першу чергу тріщини і порушення цілісності аркушів через неправильності форми чурака). Перекладати листи шпону з дефектами в шлюб недозволено, тому що це різко зменшить корисне використання деревини і призведе до подорожчання продукції. Тому шпон ремонтують, видаляючи дефектні місця і вставляючи замість віддалених ділянок В«латкиВ» у вигляді вставок з якісного шпону. При цьому стежать, що...
