б вставка мала однаковий колір і товщину, що і весь лист шпону. У з'єднанні вставки і аркуша повинен бути натяг в 0,1-0,2 мм, а вологість вставки повинна бути трохи нижче вологості шпону.
Тут автор повинен помітити, що фанерна промисловість - практично єдина галузь, в якій заготовки (в даному випадку шпон) облагороджуються шляхом видалення дефектних місць. В інших галузях ця ефективна міра підвищення якості виробів та поліпшення використання сировини незаслужено забута.
Під час лущення і подальшої обробки утворюються шматки шпону, ширина яких менше ширини повного формату. Обсяг таких шматків досить великий, до 15-20% всього обсягу одержуваного шпону. Велика частина шматків утворюється на початку лущення, тобто з найбільш якісної зони чурака. Тому шматки шпони перетворюють на повноформатні листи. Роблять це шляхом з'єднання шматків крайками за допомогою клейкої стрічки або нитки, зигзагоподібно прошивають з'єднані кромки, або склеюванням крайок двох шматків (рис. 35). До з'єднання кромки вирівнюються на ножицях (прірубаются) або (рідше) на круглопильних верстатах. У Нині створюються автоматичні лінії для склеювання шматків шпону в безперервну стрічку, яка потім розрубується на листи необхідних форматів.
ДСП
ДСП - Це Древесностругана плита. Для виробництва ДСП використовують деревні відходи та неділової деревину, що робить виробництво ДСП високорентабельним. На виробництво 1 м 3 ДСП витрачається 1,5-1,7 м 3 відходів, а замінює 1 м 3 плит 2,5 м 3 пиломатеріалів або 3,6 м 3 ділової деревини. Вартість деревостружкових плит нижче вартості столярних на 40-45%.
ДСП залежно від способу виробництва випускають двох типів - плоского і екструзійного пресування. У плитах плоского пресування деревні частки розташовані в площині паралельної пласті плити. Зусилля пресування при їх виготовленні прикладалося перпендикулярно пласті. У плитах екструзійного пресування частинки розташовуються переважно перпендикулярно пласті, а зусилля пресування прикладалося до крайки плити. Плити екструзійного пресування менш міцні, ніж плити плоского пресування. p> Плити плоского пресування за ГОСТ 10632-77 поділяються на одношарові, тришарові, багатошарові. Плити одношарові пресують з стружок однієї фракції. Плити тришарові пресують з стружок двох фракцій, насипаних трьома шарами: зовнішні шари містять більш дрібні і якісні стружки, внутрішній шар більш великі. У багатошарових плитах розмір фракції по товщині плити поступово зменшується від середини до зовнішніх верствам плити.
Основні операції технологічного процесу виробництва ДСП плоского пресування наступні: розкрій сировини; подрібнення деревини; сортування стружок; повторне подрібнення, сушіння стружок; змішування зі сполучною; формування килима; подпрессовка; пресування і склеювання; обрізка; шліфування. Якщо замість круглого сировини надходить технологічна тріс...
