Теми рефератів
> Реферати > Курсові роботи > Звіти з практики > Курсові проекти > Питання та відповіді > Ессе > Доклади > Учбові матеріали > Контрольні роботи > Методички > Лекції > Твори > Підручники > Статті Контакти
Реферати, твори, дипломи, практика » Курсовые обзорные » Конструкторсько-технологічні розрахунки маршрутно-операційного технологічного процесу виготовлення обойми

Реферат Конструкторсько-технологічні розрахунки маршрутно-операційного технологічного процесу виготовлення обойми





обудови дерев їх поєднують так, щоб вершини з однаковими номерами збіглися. Сумісний граф похідного і вихідного дерев і є графом технологічних розмірних ланцюгів. p align="justify"> Сумісний граф розмірних ланцюгів представлений на малюнку 5.1.


6. Проектування і виконання креслення заготовки вала-шестрні


Процес отримання заготовки є одним з перших етапів перетворення матеріалу в готовий виріб. Однак саме він визначає надалі не тільки способи і режими обробки, але і експлуатаційні характеристики деталі, її ресурс. Неправильно обраний спосіб отримання заготовки може зробити повністю неможливим отримання кондиційної деталі або собівартість її буде настільки висока, що використання вироби в складальної одиниці буде нерентабельним. p align="justify"> При виборі способу отримання заготовки необхідно враховувати конфігурацію, розміри, масу і матеріал заготовки, кількість отримуваних заготовок, необхідну точність отримання заготовки; шорсткість і якість її поверхневих шарів; бажане напрямок волокон металу.

У процесі експлуатації в деталі ДП 22-368 вал-шестерня виникають високі напруги кручення, контактні та згинні напруги в зубчастому вінці також високі, деталь працює в умовах підвищених температур. Для забезпечення високих фізико-механічних властивостей заготівлю будемо отримувати за допомогою обробки тиском. Штампована заготовка має ущільнену структуру, сприятливий напрямок волокон металу, високі фізико-механічні властивості. Крім поліпшення механічних властивостей деталі, це також дозволить підвищити коефіцієнт використання матеріалу (КІМ). Поковка має малі габаритні розміри, для виконання операції штампування не потрібно значних зусиль. У такому випадку рекомендується використовувати штампування на ГКР. p align="justify"> ГКР широко застосовують у великосерійному і масовому виробництвах для гарячого штампування із прокату самих різних поковок, що вимагають технологічних переходів висадки, прошивки, просічки, перетискання заготовки, видавлювання, згинання та відрізки поковки від прутка. Поковки штампують безпосередньо з прутка або окремих штучних заготовок з незначними за величиною облоєм і штампувальними ухилами, а також без них з малими припусками і допусками, що забезпечує значну економію металу. p align="justify"> Конфігурація заготовки з урахуванням методу її отримання показана на малюнку 6.1. Площина роз'єму штампа проходить через найбільший перетин заготовки, що полегшує заповнення штампа. Отримання більш складною поковки економічно недоцільно, оскільки припуски на механічну обробку незначні (КІМ не збільшиться суттєво), а отже не буде досягнутий позитивний економічний ефект від застосування складної штампового оснащення.

Розміри на кресленні (малюнок 6.1) проставлені з урахуванням проведених розрахунків лінійних розмірів і розмірів-діаметрів

Назад | сторінка 11 з 13 | Наступна сторінка





Схожі реферати:

  • Реферат на тему: Отримання заготовки і методи її обробки
  • Реферат на тему: Отримання заготовки і методи її обробки
  • Реферат на тему: Вплив точності виготовлення заготовки деталі &Кронштейн Ж7-УДН-20в.00.025& ...
  • Реферат на тему: Вибір матеріалу, технологічного процесу одержання заготовки і зміцнення шта ...
  • Реферат на тему: Аналіз деталі на технологічність, типу виробництва, вибору заготовки, розра ...