обмазкою модельних блоків температура вогнетривкої суспензії не повинна перевищувати 20? С, в'язкість вогнетривкої суспензії для першого шару (по віскозиметрі ВЗ-4 ГОСТ 9060-74) повинна знаходиться в межах 90 секунд.
Тинк роблять в п'ять шарів. Останній шар оболонки наносять без наступної обсипання зернистим матеріалом. Такий прийом дещо підвищує загальну міцність оболонки і запобігає осипання поверхневих зерен при виплавлення моделей. p align="justify"> Обсипання блоків зернистим вогнетривом виробляється в В«киплячому шаріВ».
Сушку оболонок виробляємо у витяжному конвеєрному шафі в парах аміаку.
Моделі видаляють з оболонок після формування блоків виплавленням в гарячій воді. Блоки ливникової лійки вгору занурюють у киплячу воду і витримують до розплавлення модельного складу, який спливає на поверхню води і стікає в збірник. p align="justify"> Після витопки слід прогартовує оболонки. При прожаренні вирішуються три завдання: видалення газотворность складових, підвищення міцності, нагрів оболонки для кращого заповнення порожнин металевим розплавом. br/>
9. Аналіз можливих видів шлюбу і заходи їх запобігання
Найчастіше шлюб виливків викликається порушенням технології лиття по виплавлюваних моделях. Необхідно суворо стежити за хорошою підготовкою вихідних матеріалів, точним дотриманням температурних режимів при запресовуванні модельних складів, сушці і прожаренні форм, плавці і заливці металу. Устаткування й оснащення повинні бути в задовільному стані. p align="justify"> Дефекти поверхні
Підвищена шорсткість з'являється в результаті недостатньої чистоти і нерівномірного мастила поверхні прес-форми, поганого змочування поверхні моделі обмазкою, утворення в порожнині форми нальоту кремнезему (В«гарматаВ»), В«пробоюВ» першого облицювального шару суспензії піском при обсипання блоків, також внаслідок зайвої в'язкості модельного складу, яка веде до викришування нетривкого першого шару оболонки при виплавлення моделей.
Робоча поверхня прес-форми повинна ретельно очищатися від залишків модельного складу, води і зайвої мастила після виштовхування моделі. Необхідно стежити за рівномірним розподілом мастила по поверхні прес-форми. p align="justify"> Обмазування погано змочує моделі у випадку, якщо на їх поверхні залишаються сліди мастила прес-форми. Необхідно знежирити моделі мильним розчином у воді. Іншою причиною є погана змочуваність обмазкою модельного складу. У зв'язку з цим у обмазку слід додавати поверхнево активні речовини або замінювати модельний склад. p align="justify"> Щоб уникнути В«пробоюВ» першого шару необхідно, не застосовувати крупнозернистий пісок для обсипання першого шару суспензії. Консистенцію і склад суспензії для першого шару підбирати так, щоб він був рівномірним і достатн...
