води високого тиску. Штуцерних-задвіжечний блок монтують на спеціальних санях і встановлюють за межею підстави вишки, на відстані 8-10 м від гирла. Після швидкоз'ємних штуцерів встановлюють труби низького тиску. Їх збирають секціями на бистросборних з'єднаннях. Сани штуцернозадвіжечного блоку встановлюють на двох фундаментах - плитах. До блоку під'єднують труби високого та низького тиску, монтують відбійну камеру. p align="justify"> Після монтажу маніфольда превенторную установку обв'язують трубами і вузлами системи гідравлічного управління, а так само монтують силовий і допоміжний приводи пульта гідрокерування. Основний пульт встановлюють на відстані 10 м від гирла свердловини, допоміжний пульт розташовується на робочому місці бурильника. Основний пульт повинен бути заземлений. Дана превенторная установка повинна бути обладнана паропроводом для обігріву установки в умовах низьких температур. Паропровід кожного превентора підключається до парової лінії окремо. p align="justify"> Плашкові превентори при необхідності можуть бути встановлені на фонтанну свердловину. Ця операція здійснюється за допомогою троса, яким підтягують підвішений над гирлом превентор на верхній фланець арматури. p align="justify"> Для заміни плашок необхідно вигвинтити втулку ручного приводу; підключити систему гідрокерування і відкрити плашки; відгвинтити гвинти, що кріплять кришку превентора; закрити вентиль, знизити тиск, повернути кришку навколо осі і виштовхнути плашку з замкового з'єднання. Нову плашку вставити в замок, закрити кришку, затягнути гвинти, що кріплять її і відкрити вентиль. p align="justify"> Після опресовування обладнання, масляний бак заправити олією АМТ-10 або ДТ-8, в залежності від сезону експлуатації, а акумулятори - азотом до тиску 6-6,5 МПа. Повітряні пробки в системі усувають шляхом багаторазового закриття та відкриття превентора і засувки до тих пір, поки час закриття чи не стане постійним. Після цього акумулятори заряджають до тиску 10 МПа. p align="center"> плашка превентор ремонт вузол монтаж
4. Технічне обслуговування превенторов
Після закінчення монтажу, перед здачею превентора в експлуатацію, ще раз ретельно оглядають деталі і корпус превентора, зокрема, кільцеві канавки - на наявність раковин і пошкоджень, ущільнювальні канавки кришки і їх ущільнення - на наявність прорізів, затвердіння від старіння, основний ущільнювач кришки - на розтріскування або надмірну твердість (не більше 50-60 по Шору). Заміряють зазори між верхнім підставою плашки і дзеркалом корпусу (не більше 5 мм). p align="justify"> Окремо перевіряють правильність монтажу основного пульта управління на буровій. Пульт повинен бути захищений від впливу кліматичних умов, а так само укриття повинно дозволяти проведення технічного обслуговування та ремонту. Так само контролюються діаметри силових гідравлічних трубок, оглядаються датчик тиску і манометр на блоках маніфольда, при необхідност...
