і їх від'єднують, перевіряють і повторно обпресовують. За відсутності зауважень обладнання приймається в експлуатацію. Основним заходом щодо підвищення працездатності обладнання є його технічне обслуговування. p align="justify"> Згідно рекомендацій і правил експлуатації превенторов, розробленої фірмою В«КамеронВ», технічне обслуговування передбачає наступне:
щоденне приведення в дію плашок, перевірку якості ущільнювачів плашок;
при установці превентора на інший свердловині передбачена розбирання превентора і огляд плашок, промивка гідравлічної системи до повного видалення залишків і сторонніх предметів.
Після складання слід транспортування з закритими плашками і встановленими фіксаторами.
Плашковий превентор слід перевіряти з інтервалом у два роки, за умови, що система управління превенторами обслуговується технічно задовільно і робочі рідини відповідають технічним умовам. Основну увагу слід приділяти болтовим з'єднанням кришок, різьбовим з'єднанням всередині корпусу превентора, ущільнювальним канавках і кільцям фланців і кришок, ущільнювачам плашок. При періодичній перевірці слід замінити все управління. У ході перевірки ведеться звіт встановленої форми. p align="justify"> Крім технічного обслуговування, в польових умовах можливе проведення нескладного ремонту.
5. Ремонт систем і вузлів превентора
Всі гумові ущільнення превентора замінюють, за винятком не мають дефектів ущільнювачів, застосовуваних в умовах малого змісту пластової середовищем H2S і CO2. Всі металеві деталі з ушкодженнями слід замінити, після складання превентора його корпус відчувають максимальним робочим тиском, а гідросистему - пробним, перевищує робочий в 1,5 рази. p align="justify"> Найбільше число відмов припадає на елементи плашки, розглянемо докладно послідовність операцій з її вилученню з корпусу превентора.
У першу чергу, забезпечується відсутність циркуляції промивної рідини через внутрішню порожнину превентора. Потім знімають сегментну кришку, підвішують основну кришку корпусу, витягують весь її кріплення, знімають штуцер з допоміжного гідроциліндра. У разі, якщо превентор був закритий, в основній гідроциліндр подають силову рідину до тих пір, поки з корпусу здадуться плашки. Після цього видаляють шплінти з осей, розчеплення плашки відсуваються в бік гідроциліндра у уникнення їх деформації при зіткненні з підвішеними деталями. З гідроциліндра плашок знімають кришку корпусу. У цей момент плашка зі своїм гідроциліндром повинні бути повністю готові до видалення з корпусу за допомогою вантажопідіймального пристрою. p align="justify"> З моменту початку експлуатації універсального плашечного превентора на буровій обов'язково повинні знаходитися дві запасні зібрані і перевірені плашки, які зберігаються в тому ж приміщенні, де і всі гумові ущільнення. Запасні плаш...
