Теми рефератів
> Реферати > Курсові роботи > Звіти з практики > Курсові проекти > Питання та відповіді > Ессе > Доклади > Учбові матеріали > Контрольні роботи > Методички > Лекції > Твори > Підручники > Статті Контакти
Реферати, твори, дипломи, практика » Курсовые обзорные » Розробка технологічного процесу обробки щита підшипникового

Реферат Розробка технологічного процесу обробки щита підшипникового





ворачиванию деталі при свердлінні і зсуву в осьовому напрямку під дією осьової складової сили різання.

Так як ми обробляємо отвір свердлом то в зоні різання виникає момент, який намагається повернути деталь. Щоб не було провертання деталі необхідно щоб сила затиску була вище ніж момент різання. Для цього розрахуємо силу затиску: (Рис 2)


В В В 

де r 1 і r 2 середній радіус площі тертя


;; Мр = 4Нм


k-поправочний коефіцієнт запасу


k = k 0 * k 1 * k 2 * k 3 * k 4 * k 5 * k 6 = 1.8

В В 

де - коефіцієнт тертя рівний 0,18


В 

Підставимо дані в рівняння


В 

Знайдемо зусилля затиску деталі в осьовому напрямку. Сила затиску повинна перевищувати складову сили різання в осьовому напрямку: Fз = k * P 0 , де k - коефіцієнт запасу, Р 0 - осьова складова сили різання (Р 0 = 1333 Н). Підставивши ці дані в розрахункову формулу, знайдемо необхідне зусилля затиску:


Fз = 1,8 * 1333 = 2399Н


Осьову силу Р 0 не враховуємо так як вона сприяє затискача, причому при виході свердла вона зникає.


В 

Рис.3 Схема розташування сил при затиску деталі. p> 12. Розрахунок вимірювального пристосування


Вимірювальні прилади - засоби вимірювань, призначені для отримання значень вимірюваної фізичної величини у встановленому діапазоні. Вимірювальні прилади, як правило, містять пристрої для перетворення вимірюваної величини сигнал вимірювальної інформації і його індикації у формі, доступній для сприйняття. Пристрої для індикації має шкалу зі стрілкою, діаграму з пером або цифру покажчик, за допомогою яких можна відраховувати або реєструвати значення фізичної величини. При сполученні приладу з міні-ЕОМ відлік можна виробляти з дисплея. p> За ступеня індикації вимірюваної величини вимірювальні прилади ділять на показують і реєструють. p> За дії вимірювальні прилади ділять на інтегруючі, що підсумовують, розрізняють прилади прямої дії і прилади порівняння.

Вимірювальна установка - сукупність функціонально об'єднаних заходів, вимірювальних приладів, перетворювачів та інших пристроїв, призначених для вимірювань однієї або декількох фізичних величин, розташованих в одному місці. p> Вимірювальна система - сукупність функціонально об'єднаних приладів, перетворювачів, ЕОМ та інших технічних засобів, розміщених у різних точках контрольованого об'єкта з метою вимірювання однієї або декількох фізичних величин, властивих цьому об'єкту.

Вимірювальний комплекс - сукупність функціонально об'єднаних засобів вимірювань, ЕОМ і допоміжних пристроїв, призначених для виконання конкретної вимірювальної задачі.

Конструкція переважної більшості засобів вимірювання складається з послідовно розташованих деталей і пристроїв (ГОСТ 16263-70), кожна з яких при вимірі виконує певне завдання. p> Індикатором годинного типу називається вимірювальна головка тобто засіб вимірювань, мають механічну передачу, яка перетворює малі переміщення вимірювального переміщення в великі переміщення стрілки, спостережувані за шкалою циферблата. За зовнішнім і внутрішнім пристрою індикатор схожий на кишенькові годинник, чому за ним і закріпилося таку назву.

Кругова шкала індикатора годинного типу складається з 100 поділок, ціна кожного розподілу 0,01 мм. Це означає, що при переміщенні на 0,01 мм стрілка індикатора пересунеться на один поділ кругової шкали. br/>

12.1 Розрахунок похибки вимірювання


e = e п + e іг


де e п - похибка, створювана посадкою

e іг - похибка вимірювальної головки.


Визначаємо похибка створювану посадкою


В 

де Те - поле допуску отворів (мкм)

Тв - поле допуску вала (Мкм)


В 

(половина ціни поділу)


Е = 38 +5 = 43 мкм - похибка вимірювального пристосування.

Література

1. В«Курсове проектування з технології машинобудування В». - 4-е вид., Перераб. і доп. Горбацевіч А.Ф. - Мн.: Вища. школа, 1983. - 256 с., Іл. p> 2. В«Довідник технолога-машинобудівникаВ». У 2-х т. Т 2./Под ред. А.Г. Косилової. - 4-е вид., Перераб. і доп. - М.: Машинобудування, 1986, 496 с., Іл. p> 3. В«Устаткування й нормативи часу і режимів різання для нормування робіт, що виконуються на універсальних і багатоцільових верстатах з ЧПК В». Частина II. Нормативи режимів різання. Москва В«ЕкономікаВ» 1990 р., 480 с. p> 4. В«Устаткування й нормативи часу і режимів різання для нормування робіт, що виконуються на універсальних і багатоцільових верстатах з ЧПК В». Частина I. Нормативи часу. Москва В«ЕкономікаВ». 1990 208 с. p> 5. В«Довідник технолога-машинобудівника В». У 2-х т. Т 1./Под ред. А.Г. Ко...


Назад | сторінка 11 з 12 | Наступна сторінка





Схожі реферати:

  • Реферат на тему: Призначення найвигідніших режимів різання та розрахунок машинного часу при ...
  • Реферат на тему: Розробка керуючої програми для деталі &Диск покривний& і розрахунок режимів ...
  • Реферат на тему: Електронні вимірювальні прилади й методи вимірювань
  • Реферат на тему: Розрахунок режимів різання і нормування технологічних операцій
  • Реферат на тему: Розрахунок режимів різання