роб не регламентується і залежить від хімічного складу сталі).
Проби шлаку відбирають наморожуванням на кисневу трубку.
Перша проба оцінюється віртуально. Оцінка проводитися за постигла пробі шлаку. P align = "justif y"> Колір шлаку:
чорний - шлак має високий вміст FeO і MnO (більше 2%). Зміст цих оксидів може бути знижений за допомогою розкислення алюмінієм, кальцієм, порошком коксу;
сірий до коричневого - вміст FeO і MnO на рівні 1-2%. Необхідно додаткове розкислення шлаку і добавка вапна;
білий до жовтого - жовтий колір вказує на те, що йде процес видалення сірки. Шлаки після охолодження повинен розсипатися. Необхідна додаткова порції вапна;
зелений - в цьому шлаку міститися оксиди хрому;
білий - свідчить про хороше раскислении шлаку, що забезпечує активний процес видалення сірки.
Вид поверхні шлаку:
з дзеркальним блиском, тонка - вказує на те, що в шлаку високий вміст SiO2. У цьому випадку здійснюватися присадка вапна. p align="justify"> гладка і товста - свідчить про якісне веденні шлакового процесу. Якщо шлак не розпадається після охолодження, то завищений вміст Al2O3. У цьому випадку необхідна просадка вапна. p align="justify"> ламка і товста - свідчить про високий вміст СаО в шлаку .. Необхідна добавка розріджувача - плавикового шпату. p align="justify"> Добре розкислення шлак має колір від світло-сірого до білого, при охолодженні розсипається в порошок.
Друга проба відбивається на чистий металевий лист. У пробі не повинно бути сторонніх домішок. Ця проба відправляється на хімічний аналіз в експрес-лабораторію. p align="justify"> Результати аналізу останньої проби шлаку записується в паспорт позапічної обробки на установці ківш-піч.
При проведенні глибокої десульфурації допускається додаткова присадка в ківш після наведення рафінуючі шлаку 300-400 м кальційсодержащей порошкового дроту.
Присадка кальційсодержащей дроту проводитися після завершення всіх технологічних операцій перед передачею ковша з металом на розливання.
Після присадки в ківш порошкового дроту проводитися В«м'якаВ» продування металу аргоном тривалістю не менше 3 хвилин зі зниженою витратою інертного газу (290 л/хв).
Не допускається підігрів металу після присадки кальцій містить дроту.
Коригування хімічного складу сталі.
Коригування хімічного складу стали проводять відповідно результатами розрахунку витрати добавок на заданий зміст елементів.
Для забезпечення заданого хімічного складу стали введення елементів виробляють після отримання гомогенного шлаку в такій черговості: вуглець - марганець - кремній - алюміній - кальцій, з урахуванням дан...
