оверхонь. Обидві стадії дезактивації, включаючи водні відмивання після кожної стадії, складають один цикл. За досвідченим даними за 3 - 4 циклу можна видалити 97-99% активних відкладень. Основним недоліком багатостадійного методу дезактивації є велика кількість скидних радіоактивних вод, які вимагають переробки та захоронення. p align="justify"> Прагнення при проведенні дезактивації скоротити кількість радіоактивних відходів, що підлягають переробці, спонукає удосконалювати технологію дезактивації. Досить перспективним є метод високотемпературної дезактивації із застосуванням композицій на основі комплексонів, випробуваний на Белоярськой АЕС. При цьому різко скорочується число стадій і відповідно кількість скидних вод, а можливість концентрації активності полегшується, так як в розчині утворюється заряджений комплекс, який може бути легко виведений на іонообмінних фільтрах. Цей же метод може бути використаний, якщо у складі конструкційних матеріалів реакторного контуру є сталі перлітного класу. p align="justify"> Хімічний метод дезактивації доцільно використовувати стосовно до обладнання установок спецводоочистки, циркуляційних петель реактора і контуру в цілому, насосів, арматури, приводам СУЗ, чохлам зберігання касет і інструменту.
Іноді для задоволення експлуатаційних потреб може виявитися достатньої дезактивація частини реакторного контуру.
Цій меті служать спеціальні дезактиваційні установки, наприклад використовувана на АЕС з реакторами ВВЕР-440 установка для дезактивації ПГ.
Деякі деталі (деталі ГЦН, приводів СУЗ) або великогабаритні вузли (ділянки трубопроводів, равлики ГЦН, стінки басейнів перевантаження і витримки відпрацьованих твелів) іноді більш зручно дезактивувати електрохімічним методом. Сутність його полягає в електрохімічному розчиненні поверхні виробу в розчині електроліту при пропущенні через нього постійного струму. Виріб є анодом, катод виготовляється зі свинцю або алюмінію і його форма повинна відтворювати конфігурацію дезактівіруемой поверхні. p align="justify"> Для дезактивації великих поверхонь (зовнішніх поверхонь технологічного обладнання, внутрішніх поверхонь баків і басейнів, підлог і стін приміщень тощо) використовується пароемульсіонний метод f36]. Тут в якості дезактивуючого використовується розчин, що містить щавлеву кислоту концентрацією 20 г/кг, поверхнево-активна речовина ОП-7 концентрацією 5 г/кг і гексаметафосфат натрію - 5 г/кг. За допомогою спеціального пістолета, до якого підводиться пар тиском 0,8-1,2 МПа, розчин у вигляді парової емульсії наноситься на поверхню. Швидкість обробки поверхні ~ 1 м2/мін. Залежно від стану поверхні і виду забруднення дезактивирующий розчин можна міняти. p align="justify"> Локальні забруднення та інструмент іноді дезактивують механічним способом. У цьому випадку використовують реагенти і технологію багатостадійного методу хімічної дезактивації, завдаючи розчини спеціальними щітками, протир...
