алендарних планів виробництва. Через відсутність чітких пріоритетів замовлень, неефективність чинних правил формування графіків і внаслідок постійних змін поточного стану робіт в цехах багато роботи призначаються до виконання неправильно. Як наслідок відбувається переривання виробничих циклів для виконання таких робіт, у яких несподівано збільшилися пріоритети, зростає число переналагоджень обладнання, а роботи, які йшли за графіком, раптом починають відставати. p align="justify">. Великі тривалості виробничих циклів. Намагаючись компенсувати труднощі, пов'язані з першою та другою проблемами, що планує персонал практикує виділення додаткового часу на виконання відстаючих замовлень. В результаті виробництво в цеху перевантажується, збиваються пріоритети замовлень, що в підсумку призводить до надмірного збільшення тривалості виробничих циклів. p align="justify">. Неефективне управління запасами. У той час, коли сумарні запаси сировини, напівфабрикатів і готової продукції надмірно великі, за деякими необхідним у виробництві позиціях має місце дефіцит. Високий рівень сумарних запасів означає великі витрати з їх утримання, а брак сировини приводить до відставання від графіків виробництва. p align="justify">. Низький ККД обладнання. Ця проблема частково є наслідком поганого календарного планування (надміру часті переходи з випуску одного виду продукції на інший, переривання робіт), а також інших факторів, які не можуть контролюватися в повній мірі (наприклад, рух вузьких і широких місць у виробництві, поломки обладнання, зниження попиту на продукцію, що випускається).
. Відхилення від технології виробництва. Наприклад, заміна постійних технологічних маршрутів на спеціально підбираються послідовності операцій в обхід вузьких місць. У результаті зростає обсяг налагоджувальних робіт, на верстати встановлюється невідповідна оснастка, зменшується ефективність процесу обробки. p align="justify"> Система MRP-2. Система MRP-2 в порівнянні з MRP-l є більш інтегрованою. Зазвичай система MRP-l охоплює управління матеріальним потоком від закупівлі сировини і комплектуючих і до реалізації готової продукції (підсистеми прогнозування збуту і закупівель, управління закупівлями, управління технічною підготовкою виробництва, управління виробництвом, управління запасами, управління збутом, калькуляцію витрат).
Система MRP-2 включає також підсистеми: внутрішньофірмового планування; імітаційного моделювання процесів виробництва та господарської діяльності; бухгалтерського обліку та фінансового управління; управління контрактами; управління інформацією та управлінською діяльністю; управління якістю продукції та інші в міру її розвитку.
Система MRP-2 включає також підсистеми: внутрішньофірмового планування; імітаційного моделювання процесів виробництва та господарської діяльності; бухгалтерського обліку та фінансового управління; управління контракта...
