игляд сферичної прибутку: 1 - прибуток, 2 - термічний вузол виливки
Можна рекомендувати наступні співвідношення розмірів сферичної прибутку: Н п=(1-1,1) D n; D 0=(0,6-0,7) D n, де D n - діаметр кульової прибутку; D 0 - діаметр основи прибутку; Н п - висота прибутку. У верхній частині прибутку передбачена конічна западина, що заповнюється при формуванні стрижневий сумішшю, для передачі в прибуток атмосферного тиску. Виїмка в нижній частині призначена для центрування прибутку на дерев'яній моделі при формуванні. При ЛГМ моделі прибутків приклеюють до пінополістиролові моделі виливки.
Для розрахунку прибутків можна застосовувати відомі методи. Найбільш простим є метод І. Пржібила. Розглянемо методику застосування цього методу для розрахунку сферичних прибутків. Сумарний обсяг прибутків V np розраховується за формулою:
(3)
де V ny - обсяг питомого вузла;
?=V yc / V np - коефіцієнт економічності прибутку;
? v - коефіцієнт відносної об'ємної усадки сплаву.
Для розрахунку сферичних прибутків можна використовувати такі значення коефіцієнта? для виливків зі сталі і високоміцного чавуну коефіцієнт? дорівнює: 0,14-0,15 (для прибутків з атмосферним тиском); для виливків з мідних сплавів - 0,20-0,24; для виливків з алюмінієвих сплавів - 0,18-0,20.
Значення коефіцієнта відносної об'ємної усадки деяких сплавів залежно від перегріву сплаву над температурою ліквідусу можна визначити за формулами:
? v=0,03 +0,00016? T-для среднеуглеродистой сталі;
? v=0,02 +0,0001? Т - для високоміцного чавуну;
? v=11 0,039 +0,00008? T - для сплаваАК7ч;
? v=0,065 - для латуні ЛЦ40С1;
? v=0,081 - для алюмінієвих бронз.
Діаметр основи сферичної прибутку D 0 визначаємо за формулою D 0=1,1 D отл, де D отл, - діаметр кола, вписаного в переріз виливки в місці її контакту з прибутком. Діаметр прибутку знаходимо зі співвідношення D пp=D 0 0,6. За розрахованим значенням D пp знаходимо обсяг кульової прибутку Vш.р. =? ? D 3 пр / 6. Для визначення числа встановлюваних прибутків N знаходимо найближче ціле число, що задовольняє умові
? V пр / V ш.р
литниково систему і прибутку потрібно зобразити на кресленні ливарно-модельних вказівок.
Висновок
Литво по моделях, що газифікуються (ЛГМ) є одним з новітніх способів виробництва виливків, що з'явилися в результаті науково-технічної революції в другій половині XX в. поряд з такими технологічними процесами, як вакуум-плівкового формування, безперервне лиття, лиття під низьким тиском ням, імпульсна формування та ін Однак найбільший інтерес у ливарників викликало повідомлення про спосіб лиття за моделями, що не видаляються з форми, а залишаються в ній і газифікуються під дією теплової енергії металу, що заливається в, форму. Така технологія, названа литтям за газифікованими моделями, вирішувала найважливішу задачу ливарного виробництва - підвищення точності виливків до рівня лиття по виплавлюваних моделях при витратах виробництва лиття в піщано-глинисті форми.
Переваги технології лиття за газифіко...
