ваними моделями (ЛГМ):
? можливість випуску виливків складної конфігурації;
? висока точність одержуваних виливків навіть при складній конфігурації;
? можливість отримання тонкостінних сталевих виливків;
? якість і щільність металу в литві забезпечується за рахунок часткового вакуумирования в процесі лиття;
? висока якість поверхні виливків, (Rz40), дозволяє в деяких випадках зовсім відмовитися від механічної обробки, яка була б необхідна при іншому способі виготовлення;
? мінімальний припуск на механічну обробку, якщо вона все ж необхідна;
? повна ідентичність деталей в серії;
? лиття виробляється з вуглецевих і високолегованих сталей, чавуну, а також кольорових сплавів згідно креслень замовника.
До недоліків лиття за газифікованими моделями можна віднести безповоротні втрати матеріалу разової моделі і виділення токсичних продуктів її термодеструкції, що вимагає проведення відповідних захисних заходів. У варіанті процесу з вакуумированием форми під час її заливки продукти термодеструкції моделі можуть надходити безпосередньо з форми в установку для каталітичного їх допалювання до діоксиду вуглецю і пари води.
Список використаної літератури
1. Спеціальні способи лиття: підручник / Б.С. Чуркін [и др.]; під редакцією Б.С. Чуркіна Єкатеринбург: Видавництво Рос. держ. проф.-пед. ун-ту, 2010. 731с;
2. ;
. .
